合金式微型螺杆简介
 

　　加工制造工艺
 

　　1.加工规格：小内孔14，大300X8000mm
 

　　2.原材料：38CrMoAlA(SACM645)、双金属
 

　　3.表面粗糙度：Ra0.4m
 

　　4.直线度：0.015mm/m
 

　　5. 氮化处理：表面硬度1000HV；
 

　　深度：0.5~0.8mm；氮化脆性2级
 

　　公司承接测绘加工、来图加工、设计加工、新螺杆配旧机筒
 

　　特点：
 

　　1. 非结晶性塑料，无明显的熔点，玻璃化温度140℃-160℃,熔融温度215℃-225℃，成型温度230℃-320℃；
 

　　2. 粘度大，加工温度高，范围窄，易分解，选用螺杆时避免过热的现象；
 

　　3. 对水分敏感，高温下树脂易水解，干燥温度120℃-130℃，时间4小时左右。
 

　　维护：
 

　　1、螺杆未达到预调温度时，切勿启动机器。
 

　　2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
 

　　3、使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
 

　　4、使用新塑料时，应把螺杆的余料清洗干净。
 

　　5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺.
 

　　6、在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少螺杆转动扭矩力。
 

　　合金式微型螺杆参数：
 

　　材料和工艺及机筒技术指标为
 

　　氮化层深度：0.5-0.8mm
 

　　氮化硬度： 950-1020Hv
 

　　氮化脆度： = 一级
 

　　表面粗糙度：Ra 0.4um
 

　　注塑机螺杆机筒
 

　　直线度：0.0015mm
 

　　双合金硬度：3mm 优质38CrMoAlA
 

　　优质双相不锈钢
 

　　优质粉末冶金材料
 

　　冷、热喷涂硬金属工艺
 

　　*渗氮技术