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ZHM-618系列精密平面磨床的介绍:
一、性能:前后、左右、上下三轴手动;
二、设备的主要用途:
本磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。
根据工件材料、形状,可采用不同的装夹、定位方法。一般平面,可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工;平面、直角面、任意角度、圆柱端面及其它一些特殊形状,可在夹具或多功能强力电磁吸盘上进行磨削加工。
三、设备的结构特点:
Ø 主机座、滑座、工作台、立柱和机头等主要均部分采用强度、耐磨性、耐热性均较好,减振性能良好的高级灰铸铁HT250,内部合理布筋,增强了刚性,确保*不变形,并具有抗弯及抗扭应力,更能确保各结构体的稳定性;
Ø 中国台湾原装套筒式主轴:主轴设计搭配CP4级超精密斜角滚珠轴承,并进行预压处理,锥端偏摆控制在2μ以内;
Ø 中国台湾原装主轴马达:采用V-3级低振动马达,使机台主轴在高速运转下低噪音、无震感;
Ø 左右(X轴)、前后(Y轴)方向导轨:采用日本原装高级耐磨片(铁氟龙)TURCITE-B,延长导轨工作精度及使用寿命;
Ø 机台运动时,导轨自动润滑装置定时、定量给各轴导轨和滚珠丝杆供油,保证机床在运行过程中各关键部件保持润滑状态,降低磨损。
Ø X轴(工作台):采用中国台湾原装钢索驱动工作台做左右往复运动;
Ø Y轴(前后方向):通过手轮驱动丝杆带动工作台进行前后往复运动;
Ø Z轴(上下磨头):通过手轮驱动“T”型丝杆进行上下往复运动;
Ø 导轨形式:
① X轴(左右方向)采用一“V”一“平”铁塑导轨;
② Y轴(前后方向)采用双“V”贴塑导轨;
③ Z轴(上下方向)采用滑板式结构,可以辟免由于工作年限长导致进刀不准,砂轮架采用双层布筋,以保证其刚性;;
ZHM-618系列精密平面磨床的关键配置清单:
1、卧式主轴(中国台湾顺佳) | 4、轴承(日本NSK) | |
2、主轴马达(中国台湾大同) | 5、按钮(中国台湾天逸) | |
3、滚珠丝杆(中国台湾欧米达) | 6、电气控制单元(中国台湾士林) | |
7、变压器(中国台湾顺亮) | 8、变频器(中国台湾士林) 注:选配 | |
9、双轴数显(中国台湾万豪) 注:选配 | 10、永磁吸盘(中国台湾豪力) |
ZHM-618系列精密平面磨床的主要技术参数:
(1)主要技术规格及参数:
项 目 | 单位 | ZHM-618M | ||
尺寸 | 工作台面尺寸(长×宽) | mm | 450×150 | |
工作台移动量(手动:左右×前后) | 465×160 | |||
工作台面至砂轮下面的距离 | 357.5 | |||
可安装标准磁台的尺寸(长×宽×高) | 350×150 | |||
加工工件大重量(含磁台) | kg | 60 | ||
工作台 | T型槽尺寸×槽数 | mm×No | 17×1 | |
前后手动进给 | 手轮旋转1周进给量 | mm | 5 | |
刻度盘1刻度进给量 | mm | 0.02 | ||
砂轮头 | 手动进给 | 手轮旋转1周进给量(×0.1/×1/×10) | mm | 1 |
刻度盘1刻度进给量(×0.1/×1/×10) | 0.005 | |||
砂轮 | 外径(50/60HZ)×宽×内径 | mm | ø180×13×ø31.75 | |
转速(50/60HZ) | RPM | 3000/3600 | ||
马达 | 主轴马达 | KW/P | 1.1/2 | |
电源 | 电源容量(含特别附带的卡盘、注入装置) | KVA | 2 | |
外形尺寸 | 宽×深×高 | mm | 1675×1214×1968 | |
机床重量 | 净重 | kg | 880 | |
加工精度 | 平面精度(300mm×300mm工件尺寸) | mm | 控制在0.003mm以内 | |
等高度(5点等高) | mm | 控制在0.003mm以内 | ||
光洁度(材料硬度HRC45度以上淬火件) | Ra0.25 | |||
标准附件 | ||||
附件名称 | 数量 | 单位 | ||
砂轮(直径*厚度*孔径)180×13×31.75mm | 1 | 片/PCS | ||
砂轮法兰及拨取螺母 | 1 | 组/SET | ||
砂轮平衡棒 | 1 | 支/PCS | ||
钻石修整座及钻石笔 | 各1 | 个/PCS | ||
水平调整螺丝及基础座 | 5 | 组/SET | ||
吊钩 | 4 | 支/PCS | ||
工具箱及必要工具 | 1 | 组/SET | ||
润滑油 | 2.5 | 公升/L | ||
石英灯 | 1 | 盏/PCS | ||
使用说明书 | 1 | 份/COPY |
六、技术培训方案:
设备安装,调试完成后,我公司提供现场培训,培训方案如下:
1、熟悉设备性能,提供中文说明书,向受训人员讲解,使其在今后操作中,遇到问题,能够及时解决,保证设备正常运转.
2、熟悉各个单元设备的操作,使受训人员能够熟悉操作各个单元设备的操作.
3、熟悉整个设备流程,使受训人员能够独立操作整个设备,保证今后操作的连贯性.
4、指导受训人员对设备的日常保养注意事项。
以上为我公司培训方案,如有不妥之处,也可按贵方报出的方案进行培训,终使受训人员能够熟练掌握其设备.
七、安装调试方案:
一)、产品制造、安装与验收主要标准 :
标准名称 | 标准号 |
卧轴矩台平面磨床精度 | JB/T3382.3-2014 |
卧轴矩台平面磨床技术条件 | JB/T3382.2-2000 |
二)、买方需提供的产品资料:
1)卖方向买方交付下列技术文件各3份:
①使用说明书 ②备件、易损件清单等;
2)主要外构配套件相关资料1份
3)产品合格证明1份
三)、调试方案:
1)卖方负责将设备运输到达买方地点,买方应配合卖方做好卸货工作。
2)买方根据设备使用说明书要求,提供足量中油68#抗磨液压油及10m2三相电源线。
3)卖方负责对设备的安装、告水平、设备通电试运行工作。
4)买方根据验收标准对设备进行验收,具体验收方法如下:
本机验收需用5块直径为80mm的等高块(45#),同时磨1刀后再光3刀等高度控制在0.003mm/300mm以内;(等高块需正反面磨,等高块的摆法见下图)
5)卖方负责对买方人员进行培训,关于操作、设备维护保养及安全方面的知识。
6)卖方全部完成设备的运输、安装、调试及培训后,经买方验收符合要求后双方代表签署验收报告。
四)、交货地点:客户地点。