104NC/CNC数控成型磨床

结构特点：

1. NC系列：工作台左右液压驱动。

2. CNC系列：工作台左右滚珠丝杆驱动。

3. 主轴：本磨床采用中国台湾鋐聲（精密研磨主轴，V3级低振动马达通过联轴器直联驱动，轴向和径向偏摆跳动≦2μm以内，低振动，无噪音。

4. 主轴配置高速变频装置，通过数控系统实现主轴转速0-3600R.p.m自动恒速运行。

5. 磨削加工区域，采用全密封防水罩结构设计，不保证车间生产环境整洁。

导轨结构：

1. 左右导轨采用双“V”全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。

2. 前后导轨配置SP级高精密滚珠直线导轨，与伺服马达驱动，最小进刀量可达0.001。

3. 上下导轨采用精密研磨滑板导轨，搭配Turcite –B与手工刮研，保证进刀精准、顺畅。

轴向驱动：

1. X轴（工作台左右方向）：油压缸+比例阀模拟变量液压驱动驱动系统控制自动进刀；

2. Y轴（工作台前后方向）：C3级滚珠丝伺服电机直联驱动，最小进刀量1μm；

3. Z轴（磨头上下方向）：C3级滚珠丝伺服电机直联驱动，最小进刀量1μm；

电控单元：

1. 标配中国台湾新代总线型NC数控系统+日本伺服电机。

2. 10.4英寸彩色人机界面+机械式操作键盘+MPG电子手轮。

3. 内置平面/沟槽/间距/阶梯/砂轮自动修整等固定循环客制程序，无需G代码编程，就可以*上岗操作。

4. 工作台左侧标配点式砂轮修整器，可以根据需要，选配金刚石滚轮修整器、碟片式砂轮修整器，实现砂轮自动修整自动补偿功能。

5. 可以通过MPG电子手轮研磨和砂轮修整程序循环路径模拟功能。

6. 本数控系统兼具G代码和M代码编程功能。

7. 电控元件全部采用法国施耐德，电控箱内线路分布整齐，线号规范，方便日常保养维护及售后检修。

人机界面：