卧式加工中心,加工中心

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2023-10-28 06:10:14
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武汉中机机电设备有限公司

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卧式加工中心,加工中心 产品报价:

详细介绍

 卧式加工中心XH7645

XH7645型卧式加工中心采用流行的倒“T”型立柱移动式结构,具有自动换刀装置及控制系统的现代化加工机床,适用于中小批量、多品种的箱体零件以及曲型零件的加工,在一次装夹后,可以自动连续对四个面进行铣、钻、扩、铰及攻丝等多种工序加工,节省工装,缩短生产周期,提高加工效率,是汽车制造、工程机械、电子工业等部门理想的加工设备。

★采用流行的倒“T”型动柱式、整体床身结构,刚性好、稳定性高。

★主要铸件采用树脂砂型铸造,精度保持性高。

★主轴头部设计成迷宫结构,并配以气幕保护装置,*避免了切削液和粉尘等渗入,确保主轴精度并延长使用寿命。

★丝杠采用两端固定拉伸结构,消除了传动间隙及热变形,提高了传动精度。

★在机内Z轴方向配置两个螺旋式排屑器,能及时地将切屑自动排出,避免切屑对机床的热影响,保证机床加工的高精度。

★机床X轴配有两层式大角度倾斜式导轨防护罩,不仅可以及时排屑而且可以大大降低该进给轴的摩擦力矩。

★配有整体防护罩,外形美观,设计合理,操作舒适。

 

 

卧式加工中心XH755C系列

XH755C系列卧式加工中心采用流行的倒“T”型立柱移动式结构,具有自动换刀装置及CNC三轴、四轴联动控制系统的现代化加工机床,在一次装夹后,可以自动连续对四个面进行铣、钻、扩、铰及攻丝等多种工序加工,适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工,节省工装,缩短生产周期,提高加工精度,是汽车制造、工程机械、电子工业等部门理想的加工设备。

★机床采用倒“T”型布局,立柱移动,刚性好。

★主轴采用宽域电机驱动,扭矩大。

★数控转台为连续分度,采用平板式推力向心球轴承,以保证良好的传动刚性及稳定性,高 精度圆光栅检测,保证高定位精度。

★三向进给驱动选用大惯量宽调速交流伺服电机与滚珠丝杠直联,联轴器采用进口无间隙联轴器,保证无隙传动,同时其良好的刚性与优化的减振性能,*的改善了传动系统的动态刚性,可实现15m/min快速移动速度。

★换刀装置采用中国台湾刀库凸轮机械手,性能可靠,换刀时间短。

★机床导轨采用宽包容窄导向的设计原则,导轨淬火磨削,硬度可达HRC48 以上,与其相配的导轨面贴塑,并采用自动集中润滑装置,机床运动平稳,精度保持性好。

★良好的性价比,出厂精度按国家标准压缩30%,属精密级加工中心。

★整机采用三维造型设计,美观大方。

 

 

卧式加工中心XH765

XH765型卧式加工中心采用流行的倒“T”型立柱移动式结构,具有自动换刀装置及CNC三轴、四轴联动控制系统的现代化加工机床,在依次装夹后,可以自动连续对四个面进行铣、钻、扩、铰及攻丝等多种工序加工,适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工,节省工装,缩短生产周期,提高加工精度,是汽车制造、工程机械、电子工业等部门理想的加工设备。

★机床采用倒“T”型布局,立柱移动刚性好。

★主轴采用宽域电机驱动,扭矩大。

★分度台为1°×360 ,鼠齿盘定位,定位精度高。

★机床导轨采用进口滚动直线导轨,精度高、刚性好,并采用自动润滑装置。

★三向进给驱动选用大惯量宽调速交流伺服电机与滚动丝杠直联,联轴器采用进口无间隙联轴器,保证无隙传动,同时其良好的刚性与优化的减振性能,*的改善了传动系统的动态。

★刚性,可实现24m/min快速移动速度。

★换刀装置采用中国台湾刀库凸轮机械手,性能可靠,换刀时间短。

★良好的性价比,出厂精度按国家标准压缩30%,属精密级加工中心。

★整机采用三维造型设计,美观大方。

★三个方向采用瑞士施耐博格重载滚柱直线导轨。

 

 

卧式加工中心XH755G系列

XH755G 系列卧式加工中心是一种高性能、高效率、高速度的自动换刀数控机床,可一次装夹进行四个面的铣削、钻孔、镗孔、铰削、攻丝等多种工序。适用于中小批量、多品种的箱体零件以及曲型零件的加工,广泛用于机械、电子部门的各行各业,系现代化汽车、拖拉机、模具、轻工机械以及机床行业技术改造、设备更新换代所必需的产品。

★机床主体结构为十字滑鞍型结构。

★机床三个进给方向的导轨全部采用进口滚柱重载直线导轨,采用定时定量集中润滑装置对导轨进行润滑,精度保持性好,机床导轨全部有良好的防护装置。滚珠丝杠副为双螺母预紧型式,提高了机床运动部件的运动刚性。

★三个直线坐标均采用高刚性滚珠丝杠副,稳定性好、精度高。

★主轴部件整体采用中国台湾主轴,该主轴转速高,主传动机构温升小、热变形小。主轴箱平衡系统采用重锤平衡,结构简单,工作平稳可靠。

★主轴采用FANUC交流数字伺服电机驱动,转速可以在20~6000rpm内任意设定,主轴电机功率9/11kW,可以进行高速切削。

★工作台传动采用蜗轮副传动,传递精度高。蜗杆采用合金钢淬火磨削加工,蜗轮采用锡青铜材料成形加工,精度保持性好,寿命长。

★刀库机械手采用整套中国台湾专业配套生产厂家的产品,质量可靠,性能稳定,进一步提高了整机工作可靠性。

★配备高性能FANUC 0i-MC数控系统,可保证用户要求的数控加工功能和辅助功能。

 

 

卧式加工中心XH766系列

XH766系列卧式加工中心是一种高性能、高效率、高速度的自动换刀数控机床,采用流行的倒“T”型立柱移动式结构,在加工过程中可一次装夹进行四个面的铣削、钻孔、扩孔、镗孔、铰削、攻丝等多种工序。zui适用于中、小批量、多品种的箱体零件以及复杂形状零件的加工,广泛用于机械、电子部门的各行各业,系现代化汽车、拖拉机、模具、轻工机械以及机床行业技术改造、设备更新换代所必需的产品。

★机床采用整体倒"T"型床身布局,立柱移动,刚性好且便于防水、排屑、防护。

★主轴采用宽域电机驱动,主电机功率15/18.5kW,主轴箱采用齿轮传动两档变速,实现大扭矩输出。

★工作台采用端齿盘(1°×3 6 0)定位,支撑面积较大,支撑刚性好,承载大,定位精度高。★工作台采用多重密封,并有排水孔;工作台交换时有辅助支撑,避免了拉板较长易堆积铁

 屑和冷却水。

★三向进给驱动选用大惯量调速交流伺服电机与滚动丝杠直联,联轴器采用无间隙联轴器,保证无隙传动,同时其良好的刚性与优化的减振性能,*的改善了传动系统的动态刚性,可实现15m/min快速移动速度。

★可配NC数控转台,分度精度为0.001°。

★机床导轨采用宽包容窄导向的设计原则,导轨淬火磨削,硬度可达H RC 48以上,与其相配的导轨面贴塑,并采用自动集中润滑,机床运动平稳,精度保持性好。

★可配有两个工作台自动交换。工作台交换时采用油缸推拉,速度较快。

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