印染污水处理工艺印染污水处理工艺纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱纤维杂质、砂类物质、无机盐等。用于印染废水处理的主要方法有、物化法、生化法化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。

的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染各工序的排水情况一般是：

退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好;上浆以*(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。

煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。

漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、*等。

丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%～5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用zui终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。

染色废水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。

印花废水：水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。

整理废水：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。

碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。

在给水排水处理工艺中，固、液分离技术及其设备是关键项目之一。对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，气浮是zui有效的方法之一。我公司自行设计研制的KAF高效浅层气浮机，通过精心设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，是一种*的水质净化处理设备。该设备针对传统气浮设备的不足之处，把原水进口、净化水出口设计为移动式，分离过程为静态，以缩短源水中的气泡上浮时间，池子中水的流态基本上相对静止。原水中的悬浮物从池底浮到表面的速度快（可达40-100mm/min），水深只需400-500mm就可以了，停留时间3-5分钟，原水即可达到净化要求。该设备广泛应用于给排水处理工程。*，应用于以湖泊为水源的自来水厂水处理，除藻降浊。第二，应用于工业污水处理工程，如石油化工、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。第三，应用于污水中有用物质的回收，如：造纸、浆粕水中的纤维回收等领域。