全自动三合一饮用纯净水灌装设备用于对瓶子进行冲洗、灌装、封盖，俗称三合一灌装机，此三个功能集于一个壳体内，自动化程度高，生产速度快，生产能力可达3000瓶/时～36000瓶/时。

全自动三合一饮用纯净水灌装设备生产过程：瓶子在风力作用下，经风道进入三合一灌装机，随拨轮一起运转，进入冲洗工序，冲洗机夹口夹住瓶子颈部，随特定轨道运转将瓶子倒置，运转到特定区域后，冲洗阀自动打开，开始冲洗瓶子，随即冲洗阀关闭，运转一定时间将瓶内水珠沥干，zui终沿特定轨道再次将瓶子倒转，瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，瓶子随拨轮运转进入灌装部分，灌装夹口夹住瓶子颈部，沿凸轮旋转慢慢往上成直线移动，瓶口与灌装阀橡胶圈紧密接触后，通过凸轮向上的顶力，将灌装阀打开，开始进行灌装，随凸轮下滑的运动轨迹，瓶子慢慢离开灌装阀口，关闭灌装阀，完成灌装工序。zui终进入封盖部分，盖子由上盖机送入封盖机顶部的理盖器中，自动整理好盖子方向，随滑到送入封盖头，给灌装好的饮料瓶依依上盖，完成封盖工序。

  整机由PLC进行控制，在变频器作用控制下，可实现无级变速。除灌装机底架外，其余材料基本上都用食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。纯净水灌装机液缸水位有上、下极限位置，一旦水位低于极限位置，液位检测器将给PLC发出信号，打开水泵往里加水，直到上部极限位置，关闭水泵，停止进水。封盖部分盖子的配送由一检测元件进行控制，当检测到由瓶子通过时，将信号反馈到PLC，进内部程序处理后，打开电磁阀送出一个盖子，实现无瓶不出盖，避免盖子的浪费，及一些预测不到的故障。三合一灌装机运行过程中，一旦出现卡瓶，底盘往下移动接触到检测元件，PLC接收到信号后，立即停止纯净水灌装机运行，发出报警，并在触摸屏上显示故障信息，方便维修，保证人员安全。

可实现定液位灌装，即灌装到瓶子的液位，只要调整灌装阀回气口上下位置即可。三合一灌装机调整瓶型十分方便，比如300ml、500ml两种规格的瓶子，只要瓶口直径一样，换瓶型生产时，更换拨轮下方的辅助板就可以，更换简单方便。

    除纯净水灌装机外，瓶装纯净水生产线还包括水处理设备、吹瓶机、理瓶机、进瓶风道、瓶盖消毒装置、自动上盖机、实品输送系统、灯检设备、吹干机、喷码机、标签设备、包装设备、码垛机、电气控制系统等一系列瓶装水生产设备。根据产量的不同，选型相应半自动或全自动饮料生产线设备。

 将冲瓶，灌装，封盖，缩短了物料与外界接粗时间，提高了卫生条件，生产能力，经济效益，适用于纯净水、矿泉水聚酯瓶的灌装，产量从3000到20000瓶每小时可供选择，采用变频器控制技术及产量指示功能来实现产量的调整。控制系统完整，操作方便，自动化程度高。与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗。采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。采用的PLC可编程自动控制，人机界面触摸屏，并配备了CIP清洗系统，能对液体接粗的地方清洗，采用人机界面触摸屏控制，在一机上实现冲瓶、灌装，封盖多项操作，外形设计美观，科学合理，维修方便。悬挂式卡瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，实现了无瓶不送盖系统，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声小，变频器控制等关键电器元件采用。

技术参数

产品用户需知：任何设备的zui终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！
①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。
③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。