淀粉分离洗涤旋流器

    淀粉分离洗涤旋流器简介

 旋液分离器又称水力旋风分离器和水力旋流器。用以分离液体为主的悬浮液或乳浊液的设备。

一、用途与技术规格（国标淀粉生产线设备）
    本旋流器主要用于淀粉的洗涤工序，分离出部分蛋白质、细纤维和可溶性杂质，提高淀粉的质量。旋流器也可用于果汁的澄清和废水处理。
    处理能力：4～8/10/15/30/80/160立方/小时（5Be）
    工作压力：4～6KGF/CM²
    匹配泵：120/90/75/50/25AFB－40/60/120（不锈钢泵）
    匹配动力：3/5.5/7.5/15/22/30/37KW
    旋流管直径：直径10MM,15MM,20MM
    管数：15-20,20-75,147-260根。
    重量：约30-80KG

    单机分离效率45%，多级串联等量洗涤35%，减量洗涤效果45%，均3级相当一台淀粉分离机效果，比较淀粉分离机节水50-70%，省心省力好操作维护简单，没有大型的运转偶件，适用于小型大型的淀粉工厂生产。

    产量可以配套在每小时200公斤，500公斤，1000公斤，2000公斤，5000公斤，10000公斤淀粉生产，适用于玉米，小麦，马铃薯，木薯淀粉领域淀粉的分离洗涤精制。（配备6级脱汁分离，9-17级洗涤根据不同物料）

 二、结构与工作原理
    旋流器主要由四部分组成：旋流器壳体和旋流器盖，旋流管组，压力显示部分，管路连接部分。

旋流管组包括旋流管、溢流边花盘、底流边花盘。旋流管组装入旋流器壳体后，把旋流器壳体分成三部分：进料区、溢流区、底流区，各区之间用○形密封圈隔开。

压力显示部分有三块压力表，各装在旋流器壳体分隔的三个区的上方。

管路连接部分包括底流流口，溢流口和进料口三个焊接组件。

工作原理：

料液由圆筒部分以切线方向进入，作旋转运动而产生离心力，下行至圆锥部分更加剧烈。料液中的固体粒子或密度较大的液体受离心力的作用被抛向器壁，并沿器壁按螺旋线下流至出口（底流）。澄清的液体或液体中携带的较细粒子则上升，由中心的出口溢流而出。

三、特点

   （1）构造简单，无活动部分；

   （2）体积小，占地面积也小；

   （3）生产能力大；

   （4）分离的颗粒范围较广。但分离效率较低。常采用几级串联的方式或与其他分离设备配合应用，以提高其分离效率。用于制碱和淀粉等工业。