杭盛 品牌
生产厂家厂商性质
杭州市所在地
番茄酱分装调配生产线,番茄沙司分装调配生产线
番茄酱分装调配生产线
一 苹果酱生产线
1、主要设备:
刮板式提升机;浮洗机;捡果机;果蔬破碎机;预热灭酶机;打浆精制机;真空蒸发器;套管式杀菌机;无菌灌装机等。
2、整线介绍:
苹果酱加工生产线可以从每小时1吨的小型生产线到每小时80吨的超大型生产线。我们为客户提供生产线的前期分析,挑选,以及中期的建设和后期培训等所有的服务,亦可根据客户要求提供交钥匙工程。
二 番茄酱生产线
1 主要设备:
刮板式提升机;浮洗机;捡果机;果蔬破碎机;预热灭酶机;打浆精制机;真空蒸发器;套管式杀菌机;无菌灌装机等。
2 整线介绍:
番茄酱生产线,是所提供的成套设备里地域分布zui广的一种;这不仅是因为番茄是地中海饮食文化的基础,也是世界各地烹调和饮食的重要组成部分。
在长达40多年的时间里,建造和安装的番茄生产加工线遍布世界各地;我们利用自己的技术,把番茄加工成*流的产品,例如:浓缩番茄酱、番茄沙司、番茄酱或者是工艺较为复杂的番茄汁。
提供的番茄加工生产线可以从每小时1吨的小型生产线到每小时80吨的超大型生产线。我们为客户提供生产线的前期分析,挑选,以及中期的建设和后期培训等所有的服务,亦可根据客户要求提供交钥匙工程。
3 番茄酱调配生产线
主要设备:
调配罐;高速融糖罐;过滤器;均质机;板式杀菌机;灌装机;倒瓶杀菌机;打码机等。
整线介绍:
A. 整条生产线及相关设备是根据高质量标准原则专为番茄沙司所设计的;
B. 根据客户需求,半成品番茄酱加盐、糖、醋、各种香料调配成番茄沙司,其过程包括预热、脱气、均质、杀菌及灌装等;
C. 可用于其他果酱调配线。
三 草莓酱生产线
1、主要设备:
刮板式提升机;浮洗机;捡果机;果蔬破碎机;预热灭酶机;打浆精制机;真空蒸发器;套管式杀菌机;无菌灌装机等。
2、整线介绍:
提供的苹果酱加工生产线可以从每小时1吨的小型生产线到每小时80吨的超大型生产线。我们为客户提供生产线的前期分析,挑选,以及中期的建设和后期培训等所有的服务,亦可根据客户要求提供交钥匙工程
四 桃杏酱生产线
1、主要设备:
刮板式提升机;浮洗机;捡果机;果蔬破碎机;预热灭酶机;打浆精制机;真空蒸发器;套管式杀菌机;无菌灌装机等。
2、整线介绍:
提供的苹果酱加工生产线可以从每小时1吨的小型生产线到每小时80吨的超大型生产线。我们为客户提供生产线的前期分析,挑选,以及中期的建设和后期培训等所有的服务,亦可根据客户要求提供交钥匙工程。
五 芒果酱生产线
1、主要设备:
刮板式提升机;浮洗机;捡果机;果蔬破碎机;预热灭酶机;打浆精制机;真空蒸发器;套管式杀菌机;无菌灌装机等。
2、整线介绍:
提供的苹果酱加工生产线可以从每小时1吨的小型生产线到每小时80吨的超大型生产线。我们为客户提供生产线的前期分析,挑选,以及中期的建设和后期培训等所有的服务,亦可根据客户要求提供交钥匙工程。
果汁果酱生产线
我公司果汁果酱生产设备主要有:柑桔果汁生产线、浓缩果汁生产线和果酱生产线。
该生产线主要设备有:鼓泡式清洗提升机、毛刷清洗机、挑选输送机、磨皮机、原料分级机、螺杆压榨机或杯式压榨机、滤油分离机、精油离心机、果汁精制机、果汁离心机、缓冲罐、板式换热器、巴式杀菌器、高效浓缩蒸发器、杀菌机、无菌罐装机等。
我公司还可生产苹果、桃子、杏子等果汁果酱生产线设备。
一 产量介绍
杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造,涉及番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线(番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬),生产线处理量3~75t/h原料。
其中果酱生产线:
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品);
(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品),采用半自动控制;
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自动控制,能稳定生产36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱。
二 适用范围:
适用于稳定生产28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱,新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三 系统组成:
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四 主要特点:
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式,使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发,浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,番茄酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可 防止"干壁" 现象。
4.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。
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