鸡尾酒生产线 酒饮料生产线
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鸡尾酒生产线 酒饮料生产线

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具体成交价以合同协议为准
2023-10-29 06:48:12
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产品简介

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详细介绍

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茶饮料生产线
饮料混合机

超滤装置

板式杀菌机

CIP自动就地清洗系统

超高温瞬时灭菌器

超高温杀菌机组

常压灌装机




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一 鸡尾酒加工生产线工艺

采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法,制作果汁、茶饮料的工艺要求严格,从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品等的综合比较来看,选用热灌装工艺是较为经济和的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时温灭菌后保持在85℃~95℃之间的一个定值,且在很短的时间内灌装结束,属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能,这就要求配有自动循环系统,便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时,双向拉伸PET加热会收缩,收缩率一般为1%~3%,而瓶颈部位强度大,这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式为合理,瓶身受到外力作用发生变形。同时,灌装完好的饮品,采用卡瓶口输送,可瓶身受到振动和挤压物料的溢出。

鸡尾酒生产线循环系统:

物料经灌装缸———灌装阀———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷却器——— UHT的平衡罐。

三 鸡尾酒加工生产线核心技术

1 核心技术一:灌装阀稳定性方面。选不锈钢,应充分考虑其不同的功能及工作状态,根据材质的类别、化学成分、机械性能的差异性、合理选材,再经必要的工艺处理,数控加工,优化的公差配合,质控点把关,满足在的高温状态下,灌装阀的性能持久稳定。

2 核心技术二:灌装阀的漏液问题。关键是灌装阀内密封、导向件的选用较为的材料,我们考虑此类型的材料在高温下热变形的影响,设计制作时,其耐热性、硬度及配合尺寸有多年经验数据,另选取合适的弹簧与密封的组合,漏液问题就迎刃而解了。

3 核心技术三:为了延长机器的使用、主机台面板上数控机床刨削平面,旋盖部分的稳定运作,整机配有自动润滑系统、三菱PLC电脑控制、操作简便智能化。

四  鸡尾酒加工生产线工艺流程

1 清汁(简易)工艺流程

原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→酶解→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→灌装→包装→入库。 

2 浊汁(简易)工艺流程 

选果→清洗→软化→去皮→破碎→打浆→胶磨→原浆→调配→料液→均质(二道均质)→真空脱气→杀菌→灌装→封罐→二次灭菌→质检→成品 

附言:欢迎广大新老客户利用好当地的资源优势,如水果、草本植物、高蛋白类、菌类等等资源,都可以做成饮料生产线。

 

起泡酒生产线

茶饮料生产线

常压灌装流水线

常压灌装机

超高温杀菌机组

超高温瞬时灭菌器

CIP自动就地清洗系统

板式杀菌机

超滤装置

饮料混合机

 

一、关键控制环节

起泡酒生产线原辅材料、包装材料的质量控制;生产车间,是配料和灌装车间的卫生管理控制;水处理工序的管理控制;管道设备的清洗消毒;配料计量,是添加剂的使用控制;瓶及盖的清洗消毒;制冷充气工序的控制;操作人员的卫生管理。

1、在线式制冷机:

(此台设备替代了以往的冷饮水箱、节能制冷好)

压缩机:日本大金全封闭蜗旋式

冷凝器:铜管铝翅片式换热器

风机:多叶片大流量风机(顶排风)

蒸发器:不锈钢板式蒸发器

压力控制器:日本

过滤器:丹麦丹佛斯

电磁阀:意大利卡士图

空气开关:丹麦丹佛斯

乙二醇箱:不锈钢保温型

乙二醇-饮料换热器:不锈钢板式

30P冷水机比冷饮水箱好  (具体安要求定制)

 2、高倍混合机

二 、主要用途与特点

本机是BJ-3000饮料混合机,用于生产各种含气饮料(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、可乐、果汁等汽水,是饮料生产成套设备中的主要设备(是中、次饮料生产的关键设备)。

三  起泡酒生产线特点:

   1、采用了化工行业的技术,气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单,并且采用了性能、嗓音小的多级离心泵,百吉机械使整机性能得到。

   2、本机在糖浆、水管路中分别安装了高精比例针阀和气动角阀,既能地调整混合比例,又能防止糖浆与水相互串流,动作灵敏。

   3、本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加以调整。

   4、本机设置完善的自动控制系统,具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高等优点。

   5、本机设有原位清洗工艺流程,百吉机械设计此台设备结构合理,可以方便地进行化学消毒、热消毒及清水冲洗,食品卫生法的要求。

四 、技术性能及基本参数

   1、生产能力:                    5000kg/h(具体安要求定制)

   2、糖浆与水比例调节范围:        1:3~1:10

   3、含气量:                     (CO2:~H2O体积比)>3.5

   4、混合精度:                    ≤2%

   5、冷冻水入口温度:              2~5℃

   6、冷冻水入口压力:              0.01Mpa~0.08MPa

   7、糖浆入口温度:                2~8℃

   8、糖浆入口压力:                0.01Mpa~0.08MPa

   9、二氧化碳入口压力:            0.7Mpa~0.8MPa

   10、二氧化碳纯度:               >99.9%

   11、储水罐、糖浆罐工作压力:     -0.04MPa

   12、储存罐工作压力:             0.2Mpa~0.5MPa

   13、电机总功率:                 4.5kw(具体安要求定制)

   14、外形尺寸(长×宽×高):      2800×1500×2100(具体安要求定制)

   15、重量:1400kg(具体安要求定制)

五  起泡酒生产线优势

起泡酒生产线是在引进、消化和吸收外同类产品的基础上,总结了多年生产经验后开发的新产品,该机组是由冲洗、灌装、封口三台单机组合为一体,由一个传动电机传动(简称三合一等压灌装机)。具有自动化程度高、结构紧凑、外形美观、操作维护方便、安全、生产能力连续可调等优点,是目前较为理想的含气饮料生产设备。它的适用范围广,灌装聚脂瓶(瓶型可为圆形和方型),封口选用拧盖(指聚脂瓶)。根据用户不同瓶质、瓶形以及瓶装容量,可作变更设计,以满足生产的需要。

     1、瓶形:聚脂瓶              瓶径φ50mm~φ90mm

                                  瓶高150mm~300mm

     2、瓶盖:标准塑料螺纹盖

     3、饮料品种:碳酸饮料

六 起泡酒生产线主要性能参数

1、生产能力及头数

生产能力:         6000-7000瓶/小时(500ml)(具体安要求定制)

灌装阀数:                    32个

冲瓶头数:                    32个

拧盖头数:                    10个

2、灌装条件

灌装温度:             2℃~5℃

灌装型式:             均衡压力式

缸内真空度:           0.25~0.3Mpa

3、主电机:             3KW

压缩空气:              3m3/h

  4、主要尺寸

灌装阀直径:        φ960mm

拧盖头直径:        φ320mm 

冲瓶直径:          φ960mm

  5、主体外形尺寸及重量(具体安要求定制)

全长:                   3200mm

全宽:                   2100mm

全高:                   2500

净重:                   4500kg

 

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