苹果酒果醋饮料加工生产线
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苹果酒果醋饮料加工生产线
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苹果酒果醋饮料加工生产线

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-11-09 16:32:12
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产品简介

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详细介绍

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苹果酒果醋饮料加工生产线  

适用于苹果、葡萄、橙子、杨梅、桃等水果的加工,可生产各类果酒饮料和果醋饮料。该生产线主要由果汁前处理加工设备、种子罐、酒精发酵罐、陈酿罐、杀菌机、过滤器、果醋发酵罐、灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备全部采用优质不锈钢材质制造,*符合食品加工的卫生要求。

1处理量从3吨/天到500吨/天。

2可处理苹果、葡萄、杨梅、橙子、山楂、草莓等多种水果。

3可生产发酵酒、蒸馏酒、汽酒及各类果醋饮料

4精确自动控制发酵温度。

5三级酵母菌培养,确保发酵效率及优良发酵品质

6可根据消费者的口感要求进行调配,使产品既有保健功能,又有美好口感。

7整线自动化程度高,无需使用大量人力。

8自带清洗系统,清洗方便。

9系统物料接触部分全为304不锈钢材质,*符合食品卫生安全要求。

 

椰枣红枣山楂加工生产线

适用于枣(椰枣、红枣)、山楂类水果的加工,可生产干果、干鲜果、果粉、果汁及浓缩果汁等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、分级机、沥水风干机、烘干机、去核机、破碎机、萃取罐、分离机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备全部采用优质不锈钢材质制造,*符合食品加工的卫生要求

1处理量从3吨/天到500吨/天。

2可以处理特征相似的水果,如椰枣、红枣、山楂等。

3经清洗、烘干、分级后可加工成塑料袋装干果,粉碎筛分后可加工成自立袋装干粉料。

4可由萃取、去核打浆、酶解、分离、浓缩及杀菌后制成果汁与浓缩果汁。

5生产过程全程PLC控制,电器元件全部是进口产品,节省劳动力并大大降低操作技术难度。

6低温真空浓缩,保证风味物质与营养素,并大大节约能源。

7管式杀菌与无菌灌装,保证产品的无菌状态。

8自带自动清洗系统

9系统物料接触部分全为304不锈钢材质,*符合食品卫生安全要求。

胡萝卜清汁浊汁浓缩胡萝卜汁胡萝卜发酵型饮料生产线设备

果汁加工流程
 

适用于胡萝卜的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩汁及发酵型饮料。该生产线主要由清洗机、提升机、漂烫机、切块机、破碎机、预热器、打浆机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备全部采用优质不锈钢材质制造,*符合食品加工的卫生要求。

1处理胡萝卜3吨/天-1500吨/天

2可生产清汁、浊汁、浓缩汁及发酵型饮料

3通过漂烫来防止褐变

4熟化可软化组织,增加出汁率

5通过调配来获得不同口味的饮料。

6整线自动化程度高,无需使用大量人力。

7自带清洗系统,清洗方便。

8系统物料接触部分全为304不锈钢材质,*符合食品卫生安全要求。

调配果汁果酱流程
 

适用于枸杞的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩汁、枸杞粉及枸杞酒等产品。该生产线主要由清洗机、提升机、风淋机、预热冷却器、打浆机、卧式螺旋分离机、脱气机、均质机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备全部采用优质不锈钢材质制造,*符合食品加工的卫生要求。

1处理量从2吨/天到200吨/天。

2处理枸杞

3可生产清汁、浊汁、浓缩汁、枸杞粉及枸杞酒等产品

4通过预热冷却器提高出汁率

5脱气机去除物料中的氧气防止褐变

6两级均质机处理,防止物料分层。

7自动化程度高,节省劳动力

8自带清洗系统,清洗方便。

9系统物料接触部分全为304不锈钢材质,*符合食品卫生安全要求。

 

树莓深加工生产线

适用于蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果类的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、气囊榨汁机、酶解罐、卧螺分离机、超滤机、均质机、脱气机、杀菌机、灌装机、贴标机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备全部采用优质不锈钢材质制造,*符合食品加工的卫生要求

1处理量从3吨/天到50吨/天。

2可以处理特征相似的水果,如蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果。

3可加工鲜果及冻果

4用气囊榨汁机取汁,可充氮气进行保护,防氧化;出汁率高、果汁品质好。

5采用巴氏杀菌,能很好地保持原果的色泽与香气

6通过酶解与超滤,得到澄清透亮的果汁产品。

7整线自动化程度高,无需使用大量人力。

8自带清洗系统,清洗方便。

9系统物料接触部分全为304不锈钢材质,*符合食品卫生安全要求。


果汁加工流程

 

苹果加工生产线,梨加工生产线成品苹果汁,梨汁分为清汁和浓缩汁,苹果,梨加工整厂设备是将新鲜苹果,梨经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、超滤、浓缩、杀菌等过程,其整个生产过程自动*自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能,从原料到成品一体化流程,整线交钥匙工程引进欧美工艺,结合中国大陆投资特点,形成了苹果,梨加工生产线的精辟加工方案。工程师根据企业的投资状况和生产实际,对客户的工程项目进行个案设计,转交给客户真正意义上的交钥匙工程。

1 处理量从60吨/天到1500吨/天。

2 可以处理特征相似的水果,如苹果、梨。

3 利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率

4 生产过程全程PLC控制,电器元件全部是进口产品,节省劳动力并大大降低操作技术难度。

5 低温真空浓缩,保证风味物质与营养素,并大大节约能源。

6 管式杀菌与无菌灌装,保证产品的无菌状态。

7 自带CIP自动清洗系统

8 系统物料接触部分全为SUS304不锈钢材质,*符合食品卫生安全要求。

芒果菠萝深加工生产线

调配果汁果酱流程
 

适用于芒果、菠萝等热带水果的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩果汁、芒果/菠萝罐头及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备全部采用优质不锈钢材质制造,*符合食品加工的卫生要求。

1处理量从3吨/天到1500吨/天。

2成品可以为:菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁。

3可以处理特征相似的水果,芒果、菠萝等。

4可经过多级鼓泡清洗及毛刷清洗。

5用带式榨汁机处理菠萝来提高出汁率。

6用去皮去核打浆机来完成芒果的取汁。

7低温真空浓缩,保证风味物质与营养素,并大大节约能源。

8管式杀菌与无菌灌装,保证产品的无菌状态。

9自带自动清洗系统。

10系统物料接触部分全为304不锈钢材质,*符合食品卫生安全要求。

 

橙汁加工生产线

橙汁生产线包括原果前处理、分级机、全果榨汁机、果汁精制机、橙汁浓缩设备、巴氏杀菌及UHT管式杀菌灌装和精油提取等工艺流程。在获得高质量浓缩橙汁(或NFC/原汁)的同时,得到高附加值副产品——精油。特别是对于NFC类新鲜果汁的加工装备与工艺技术。

果汁生产线流程

储料池----流槽----低位提升----清洗系统----检果----高位提升----破碎----预热----榨汁----过滤系统----降膜式蒸发浓缩----列管杀菌----大袋灌装
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浓缩果汁加工工艺图

浓缩系统艾得客
 

 

 

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浓缩果酱加工工艺图


果脯果干生产线流程
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果汁生产线流程

储料池----流槽----低位提升----清洗系统----检果----高位提升----破碎----预热----榨汁----过滤系统----降膜式蒸发浓缩----列管杀菌----大袋灌装
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浓缩果汁加工工艺图
 

调配灌装生产线流程

原料----调配系统----均质----真空脱气----杀菌系统----灌装系统----后杀菌系统----吹干---打码---包装系统----成品
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 UHT杀菌-无菌灌装设备艾得客8

果汁饮料调配线

果汁果酱生产线前处理设备

果汁果酱生产线滤油分离机

果汁果酱生产线果汁高效浓缩设备

 

汁囊胞生产线汁胞调配系统

果汁果酱生产线果汁高效浓缩设备

果汁果酱生产线前处理设备

 

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番茄酱

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一  产量介绍

杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造,涉及红枣酱,番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线(番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬),生产线处理量3~75t/h原料。
其中番茄酱生产线:
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品);

(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品),采用半自动控制;
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自动控制,能稳定生产36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱。

二  适用范围:

适用于稳定生产28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱,新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三  系统组成:
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四  主要特点:
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式,使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发,浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,番茄酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可 防止"干壁"  现象。
4.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。

果汁果酱生产线
    我公司果汁果酱生产设备主要有:柑桔果汁生产线、浓缩果汁生产线和果酱生产线。
    该生产线主要设备有:鼓泡式清洗提升机、毛刷清洗机、挑选输送机、磨皮机、原料分级机、螺杆压榨机或杯式压榨机、滤油分离机、精油离心机、果汁精制机、果汁离心机、缓冲罐、板式换热器、巴式杀菌器、高效浓缩蒸发器、杀菌机、无菌罐装机等。
    我公司还可生产苹果、桃子、杏子等果汁果酱生产线设备。
一  产量介绍

杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造,涉及番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线(番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬),生产线处理量3~75t/h原料。
其中果酱生产线:
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品);

(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品),采用半自动控制;
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自动控制,能稳定生产36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱。


二  适用范围:

适用于稳定生产28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱,新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三  系统组成:
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四  主要特点:
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式,使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发,浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,番茄酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可 防止"干壁"  现象。
4.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。

订购设备  李 

五  浓缩红枣汁生产线

2、主要设备:
刮板式提升机;浮洗机; 捡果机;预破碎泵;破碎机;预热灭酶机;榨汁机;真空浓缩设备;过滤机;杀菌机;灌装机等。
3、整线介绍:
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程;
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品,多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备,该生产线也可用于浊汁的生产;
D.提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。

六  浓缩橙汁生产线

2.、主要设备:
刮板式提升机;浮洗机; 捡果机;毛刷式洗果机;磨油机;柑橘榨汁机;预热灭酶机;打浆精制机;管式杀菌机;无菌灌装机等。
各个单机设备可链接进单机设备中相应的单机,单机设备中没有的是连接不进去)
3、整线介绍:
A. 柑橘类水果加工的zui终产品还可以是浓缩果汁和清汁。上述流程图是混合浊汁的生产流程。
B. 在获得高质量浓缩橙汁(或浊汁/原汁)的同时,也可以得到高附加值副产品——精油
C. 提供处理量从60吨/天到2000吨/天的生产线。

七  浓缩葡萄汁生产线

2、主要设备:
刮板式提升机;浮洗机; 捡果机;预破碎泵;破碎机;预热灭酶机;榨汁机;真空浓缩设备;过滤机;杀菌机;灌装机等。
3、整线介绍:
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程;
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品,多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备,该生产线也可用于浊汁的生产;
D.提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。

 

八  浓缩苹果汁生产线

2、主要设备:

刮板式提升机;浮洗机; 捡果机;预破碎泵;破碎机;预热灭酶机;榨汁机;真空浓缩设备;过滤机;杀菌机;灌装机等。
3、整线介绍:
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程;
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品,多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备,该生产线也可用于浊汁的生产;
D. 提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。

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