大豆拉丝蛋白生产设备

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一  拉丝蛋白简介

拉丝蛋白生产线以低温豆粕、花生粕、谷元粉、大豆蛋白等为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的新型食品。

大豆拉丝蛋白是以大豆分离蛋白为主要原料，经过特殊工艺加工而成的一种具有类似肌肉纤维质感的蛋白产品。在生产中经过水化作用，具有均匀的组织特性和特定的组织结构。在肉制品中添加10-20%的拉丝蛋白可以代替牛肉和猪肉，既不影响产品质量又降低原料成本，还可防止肉收缩并使之具有更高的营养价值。大豆拉丝蛋白中含有天然的抗氧化剂，在肉制品中加入拉丝蛋白后，可起到保护作用，降低氧化酸败。近年来，大豆拉丝蛋白作为新兴的植物蛋白正替代猪肉、牛肉等广泛应用于肉制品、麻辣食品、休闲食品中。

拉丝蛋白生产线以低温豆粕、花生粕、谷元粉、大豆蛋白等为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成如肉状纤维结构的新型食品；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，具有吸油、吸水、吸味的特点；广泛用于火腿、香肠、罐头快餐及速冻食品等各类行业。

二  大豆拉丝蛋白生产线工艺流程: 

原料配制→拌粉→上料→挤压膨化→整形切断→输送→烘干→冷却

三  大豆拉丝蛋白生产线设备配置:

 拌粉机→螺旋上料机→膨化机→整形切断机→提升机→电烤箱→冷却输送机

四  大豆拉丝蛋白膨化机技术特点：

1.强制输送：由于双螺杆具有强制输送的特点，无论其螺槽是否填满，输送强度基本保持不变，不易产生局部积料，焦料和堵机等现象；

2.混合作用：确切的讲，物料在挤压机中发生的作用称之为“混炼”，其主要作用是物料之间水分的转移，不同物料之间的细微混合，以及不同物料之间不同成分的重新组织化等作用；

3.自洁作用：粘附在螺杆螺纹和螺槽上的积料，如果滞留时间太长，将会引起物料受热时间过长，产生焦料，严重时会导致旋转阻力大，能量消耗大，甚至产生堵机，停机等现象，不利于质地均一产品的稳定生产。对于对于热敏性物料这个问题尤为突出。若能及时粘附的积料，将有助于生产的正常进行与产量的。无论是反向螺旋的螺杆还是同向螺旋的螺杆均有自洁作用，其中同向旋转的螺杆自洁效果更好。

4.延压作用：物料进入双螺杆挤压机后，很快被拉入啮合间隙，由于螺纹和螺槽之间存在速度差，所以物料立即受到研磨，挤压的作用，此作用成为“延压作用”。

五 拉丝蛋白生产线的成品和现场车间展示