核桃露饮料加工生产线,核桃乳饮料生产线,杏仁露生产线,杏仁乳生产线,花生乳饮料生产线,花生露生产线,核桃饮料生产线,花生乳加工生产线,杏仁乳饮料生产设备,杏仁露加工设备,核桃乳生产线,核桃露饮料加工生产线设备,核桃去壳机,核桃烘烤机,核桃去皮机,核桃饮料超微磨,核桃饮料均质机,核桃饮料脱气机,核桃饮料杀菌机,核桃饮料杀菌釜

适用于核桃、杏仁等坚果类的加工，可生产核桃露（乳）、杏仁露、核桃饮料等产品。该生产线主要由去壳机、烘烤机、去皮机、超微磨、均质机、脱气机、杀菌机及杀菌釜等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，*符合食品加工的卫生要求。

1处理量从0.5吨/小时到10吨/小时。

2处理核桃、杏仁等坚果

3可生产核桃露（乳）、杏仁露、核桃饮料等产品

4生产线配置灵活，根据客户不同zui终产品需求，可以配置不同功能的设备

5两次均质，确保产品形态均匀稳定

6根据客户的不同口味，调制出不同口感的饮品。

7自动化程度高，节省劳动力

8自带清洗系统，清洗方便

9系统物料接触部分全为304不锈钢材质，*符合食品卫生安全要求。

西番莲番石榴清汁浊汁浓缩汁果汁果醋果酱加工生产线设备

适用于西番莲、番石榴的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁等产品。该生产线主要由清洗机、检果机、提升机、去皮破碎机、带式榨汁机、酶解系统、卧式螺旋离心机、均质机、脱气机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，*符合食品加工的卫生要求。

1处理量从3吨/天到1000吨/天。

2处理西番莲、番石榴

3可生产清汁、浊汁、浓缩汁等产品

4生产线配置灵活，根据客户不同zui终产品需求，可以配置不同功能的设备

5去皮破碎机，工作效率高

6带式榨汁，出汁率高，不破坏籽粒。

7自动化程度高，节省劳动力

8自带清洗系统，清洗方便。

9系统物料接触部分全为304不锈钢材质，*符合食品卫生安全要求。

桃杏子李子清汁浊汁原浆浓缩汁浓缩浆果粉果醋生产线

适用于杏子、李子、桃等核果类的加工，可生产清汁、浊汁、原浆、浓缩汁、浓缩浆、果粉、果醋等产品。该生产线主要由清洗机、提升机、紫外灭菌机、去核机、打浆机、脱气机、均质机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，*符合食品加工的卫生要求

1处理量从3吨/天到1500吨/天。

2处理杏子、李子、桃等核果

3可生产清汁、浊汁、原浆、浓缩汁、浓缩浆、果粉及果醋等产品

4生产线配置灵活，根据客户不同zui终产品需求，可以配置不同功能的设备

5zui终产品出汁率高、色泽鲜亮、风味好

6整线模块化设计，组合出不同的加工工艺。

7自动化程度高，节省劳动力

8自带清洗系统，清洗方便

9系统物料接触部分全为304不锈钢材质，*符合食品卫生安全要求。

葡萄青汁浓缩葡萄汁葡萄醋果酒果醋加工生产线设备

葡萄加工整厂设计秉承我司长期建设果汁，浓缩汁工厂之经验，吸收意大利、中国台湾等国家与地区成熟的原果前处理方法与果汁，浓缩果汁后段加工工艺，将加工设备与工艺方法结合起来，为专业的葡萄浓缩汁生产方案，同时符合科学的饮料工业生产流程； 优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统设计优良，结构紧凑，外形美观，排布走线合理。

1处理量:工业生产10吨/天到1500吨/天，实验研发10吨/天以内。

2均可处理特征相似的浆果类鲜果。

3均利用气囊榨汁机、惰性气体提高榨汁率，并更大程度上保证了果汁的品质和色泽。

4生产过程全程PLC控制，一键式操作系统大幅度优化人力资源的合理化分配。

5设备电器元件采用（如德国SIEMENS、意大利ESA等），提高设备品质及使用寿命。

6葡萄浓缩汁生产采用低温真空三效蒸发器，大大降低能耗，节能30%以上；同时低温状态zui大限度保留了葡萄的风味物质与营养素使葡萄中单宁物质等7得到zui大优化。对于蒸发器冷却用水，设计上采用外蓄水池循环式补给，减少冷却用水的浪费。

8原汁配料中心增设酶解及脱胶系统， 可以根据产品工艺要求对原汁进行酶解脱胶预处理， 增强产品后段加工适应性。

9多级原汁分离装置与温度控制相结合，可以根据工艺线路zui大限度地截留原汁中的絮凝成分，利于果汁后期稳定性表现。

10整个工艺设计与管道连接布置均考虑葡萄浓缩汁原有天然芳香成分的保留，整个降温与升温过程及物料传输都在短时间与短距离内完成，有效防止了热敏反映产生的风味物质逸失；同时也降低了葡萄原汁在高温状态下氧化反映带来的品质破坏；并且配备芳香物质回收系统，*再现葡萄的原汁原味。 * 管式杀菌与无菌灌装，保证产品的无菌状态。

11CIP自动清洗功能：通过对本生产线管路与设备的合理设计，CIP清洗站可以分数段，独立完成CIP清洗操作， 保障生产线的安全卫生状况。

12系统物料接触部分全为304不锈钢材质，*符合食品卫生安全要求。

苹果葡萄橙子杨梅草莓山楂香蕉果酒果醋加工生产线

适用于苹果、葡萄、橙子、杨梅、桃等水果的加工，可生产各类果酒饮料和果醋饮料。该生产线主要由果汁前处理加工设备、种子罐、酒精发酵罐、陈酿罐、杀菌机、过滤器、果醋发酵罐、灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，*符合食品加工的卫生要求。

1处理量从3吨/天到500吨/天。

2可处理苹果、葡萄、杨梅、橙子、山楂、草莓等多种水果。

3可生产发酵酒、蒸馏酒、汽酒及各类果醋饮料

4精确自动控制发酵温度。

5三级酵母菌培养，确保发酵效率及优良发酵品质

6可根据消费者的口感要求进行调配，使产品既有保健功能，又有美好口感。

7整线自动化程度高，无需使用大量人力。

8自带清洗系统，清洗方便。

9系统物料接触部分全为304不锈钢材质，*符合食品卫生安全要求。

椰枣红枣山楂加工生产线

适用于枣(椰枣、红枣)、山楂类水果的加工，可生产干果、干鲜果、果粉、果汁及浓缩果汁等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、分级机、沥水风干机、烘干机、去核机、破碎机、萃取罐、分离机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，*符合食品加工的卫生要求

1处理量从3吨/天到500吨/天。

2可以处理特征相似的水果，如椰枣、红枣、山楂等。

3经清洗、烘干、分级后可加工成塑料袋装干果，粉碎筛分后可加工成自立袋装干粉料。

4可由萃取、去核打浆、酶解、分离、浓缩及杀菌后制成果汁与浓缩果汁。

5生产过程全程PLC控制，电器元件全部是进口产品，节省劳动力并大大降低操作技术难度。

6低温真空浓缩，保证风味物质与营养素，并大大节约能源。

7管式杀菌与无菌灌装，保证产品的无菌状态。

8自带自动清洗系统

9系统物料接触部分全为304不锈钢材质，*符合食品卫生安全要求。

胡萝卜清汁浊汁浓缩胡萝卜汁胡萝卜发酵型饮料生产线设备

适用于胡萝卜的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁及发酵型饮料。该生产线主要由清洗机、提升机、漂烫机、切块机、破碎机、预热器、打浆机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，*符合食品加工的卫生要求。

1处理胡萝卜3吨/天-1500吨/天

2可生产清汁、浊汁、浓缩汁及发酵型饮料

3通过漂烫来防止褐变

4熟化可软化组织，增加出汁率

5通过调配来获得不同口味的饮料。

6整线自动化程度高，无需使用大量人力。

7自带清洗系统，清洗方便。

8系统物料接触部分全为304不锈钢材质，*符合食品卫生安全要求。

适用于枸杞的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁、枸杞粉及枸杞酒等产品。该生产线主要由清洗机、提升机、风淋机、预热冷却器、打浆机、卧式螺旋分离机、脱气机、均质机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，*符合食品加工的卫生要求。

1处理量从2吨/天到200吨/天。

2处理枸杞

3可生产清汁、浊汁、浓缩汁、枸杞粉及枸杞酒等产品

4通过预热冷却器提高出汁率

5脱气机去除物料中的氧气防止褐变

6两级均质机处理，防止物料分层。

7自动化程度高，节省劳动力

8自带清洗系统，清洗方便。

9系统物料接触部分全为304不锈钢材质，*符合食品卫生安全要求。

树莓深加工生产线

适用于蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果类的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、气囊榨汁机、酶解罐、卧螺分离机、超滤机、均质机、脱气机、杀菌机、灌装机、贴标机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，*符合食品加工的卫生要求

1处理量从3吨/天到50吨/天。

2可以处理特征相似的水果，如蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果。

3可加工鲜果及冻果

4用气囊榨汁机取汁，可充氮气进行保护，防氧化；出汁率高、果汁品质好。

5采用巴氏杀菌，能很好地保持原果的色泽与香气

6通过酶解与超滤，得到澄清透亮的果汁产品。

7整线自动化程度高，无需使用大量人力。

8自带清洗系统，清洗方便。

9系统物料接触部分全为304不锈钢材质，*符合食品卫生安全要求。

苹果加工生产线,梨加工生产线成品苹果汁，梨汁分为清汁和浓缩汁，苹果，梨加工整厂设备是将新鲜苹果，梨经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、超滤、浓缩、杀菌等过程，其整个生产过程自动*自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能，从原料到成品一体化流程，整线交钥匙工程引进欧美工艺，结合中国大陆投资特点,形成了苹果，梨加工生产线的精辟加工方案。工程师根据企业的投资状况和生产实际，对客户的工程项目进行个案设计，转交给客户真正意义上的交钥匙工程。

1 处理量从60吨/天到1500吨/天。

2 可以处理特征相似的水果，如苹果、梨。

3 利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率

4 生产过程全程PLC控制，电器元件全部是进口产品，节省劳动力并大大降低操作技术难度。

5 低温真空浓缩，保证风味物质与营养素，并大大节约能源。

6 管式杀菌与无菌灌装，保证产品的无菌状态。

7 自带CIP自动清洗系统

8 系统物料接触部分全为SUS304不锈钢材质，*符合食品卫生安全要求。

芒果菠萝深加工生产线

适用于芒果、菠萝等热带水果的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩果汁、芒果/菠萝罐头及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，*符合食品加工的卫生要求。

1处理量从3吨/天到1500吨/天。

2成品可以为：菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁。

3可以处理特征相似的水果，芒果、菠萝等。

4可经过多级鼓泡清洗及毛刷清洗。

5用带式榨汁机处理菠萝来提高出汁率。

6用去皮去核打浆机来完成芒果的取汁。

7低温真空浓缩，保证风味物质与营养素，并大大节约能源。

8管式杀菌与无菌灌装，保证产品的无菌状态。

9自带自动清洗系统。

10系统物料接触部分全为304不锈钢材质，*符合食品卫生安全要求。

橙汁加工生产线

橙汁生产线包括原果前处理、分级机、全果榨汁机、果汁精制机、橙汁浓缩设备、巴氏杀菌及UHT管式杀菌灌装和精油提取等工艺流程。在获得高质量浓缩橙汁（或NFC/原汁）的同时，得到高附加值副产品——精油。特别是对于NFC类新鲜果汁的加工装备与工艺技术。

果汁生产线流程

储料池----流槽----低位提升----清洗系统----检果----高位提升----破碎----预热----榨汁----过滤系统----降膜式蒸发浓缩----列管杀菌----大袋灌装

果脯果干生产线流程

果汁生产线流程

储料池----流槽----低位提升----清洗系统----检果----高位提升----破碎----预热----榨汁----过滤系统----降膜式蒸发浓缩----列管杀菌----大袋灌装

调配灌装生产线流程

原料----调配系统----均质----真空脱气----杀菌系统----灌装系统----后杀菌系统----吹干---打码---包装系统----成品

 

一  产量介绍

杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造，涉及红枣酱，番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线（番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬)，生产线处理量3～75t/h原料。
其中番茄酱生产线：
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)；
(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)，采用半自动控制；
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自动控制，能稳定生产36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱。

二  适用范围：

适用于稳定生产28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱，新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三  系统组成：
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四  主要特点：
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁"  现象。
4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。

果汁果酱生产线
    我公司果汁果酱生产设备主要有：柑桔果汁生产线、浓缩果汁生产线和果酱生产线。
    该生产线主要设备有：鼓泡式清洗提升机、毛刷清洗机、挑选输送机、磨皮机、原料分级机、螺杆压榨机或杯式压榨机、滤油分离机、精油离心机、果汁精制机、果汁离心机、缓冲罐、板式换热器、巴式杀菌器、高效浓缩蒸发器、杀菌机、无菌罐装机等。
    我公司还可生产苹果、桃子、杏子等果汁果酱生产线设备。
一  产量介绍

杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造，涉及番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线（番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬)，生产线处理量3～75t/h原料。
其中果酱生产线：
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)；
(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)，采用半自动控制；
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自动控制，能稳定生产36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱。

二  适用范围：

适用于稳定生产28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱，新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三  系统组成：
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四  主要特点：
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁"  现象。
4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。

订购设备  李 

五  浓缩红枣汁生产线

2、主要设备：
刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；预破碎泵；破碎机；预热灭酶机；榨汁机；真空浓缩设备；过滤机；杀菌机；灌装机等。
3、整线介绍：
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程；
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品，多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备，该生产线也可用于浊汁的生产；
D.提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。

六  浓缩橙汁生产线

2.、主要设备：
刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；毛刷式洗果机；磨油机；柑橘榨汁机；预热灭酶机；打浆精制机；管式杀菌机；无菌灌装机等。
各个单机设备可链接进单机设备中相应的单机，单机设备中没有的是连接不进去）
3、整线介绍：
A. 柑橘类水果加工的zui终产品还可以是浓缩果汁和清汁。上述流程图是混合浊汁的生产流程。
B. 在获得高质量浓缩橙汁（或浊汁/原汁）的同时，也可以得到高附加值副产品——精油
C. 提供处理量从60吨/天到2000吨/天的生产线。

七  浓缩葡萄汁生产线

2、主要设备：
刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；预破碎泵；破碎机；预热灭酶机；榨汁机；真空浓缩设备；过滤机；杀菌机；灌装机等。
3、整线介绍：
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程；
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品，多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备，该生产线也可用于浊汁的生产；
D.提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。

八  浓缩苹果汁生产线

2、主要设备：

刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；预破碎泵；破碎机；预热灭酶机；榨汁机；真空浓缩设备；过滤机；杀菌机；灌装机等。
3、整线介绍：
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程；
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品，多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备，该生产线也可用于浊汁的生产；
D. 提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。