CQB氟塑料磁力泵-宜兴市宙斯泵业有限公司手机版

详细介绍

CQB氟塑料磁力泵

产品简介

　　CQB系列氟塑料磁力驱动泵,俗称“氢氟酸泵”“耐酸泵”“无泄漏泵”，该泵采用磁力耦合传动,不存在动密封点,因此*杜绝了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。其过流部件采用氟塑料及高纯度工业陶瓷制成，具有优异的耐腐性及密封性，因此广泛用于化工、医药、铝箔、制酸、涂装、有色金属等行业及易燃易爆、易挥发、有毒、有机溶剂和贵重液体的输送。
适用温度：-20℃～100℃

型号标注与选型

　　1. 型号说明

　　2. 选型注意

　　订货时请用户提供以下工况：介质化学成分、工作温度、含固量、实际使用压力及流量、吸入口流体的位置及压力（正压还是负压）以及使用岗位名称及使用特点，以便本公司为您选定最合适的型号。

泵的结构简图

RGB系列蠕动软管泵双管结构简图

性能参数表

型号	流量(m3/h)	扬程(m)	汽蚀余量(m)	转速(m)	口径(mm)		使用温度(℃)	电机功率(kw)	重量(kg)
					进口	出口
CQB16-12-50F	0.6	2	9	2900	16	12	＜80	0.025	5
CQB15-15-65F	0.8	3.2	6	2900	15	15	＜80	0.18	7
CQB20-15-75F	1.6	7	6	2900	20	16	＜80	0.18	8
CQB25-20-100F	2.5	10.5	6	2900	25	20	＜80	0.37	12
CQB32-20-110F	3.6	12.5	6	2900	32	20	＜80	0.55	18
CQB32-20-125	3.6	20	6	2900	32	20	＜80	0.75	20
CQB32-20-160F	3.6	32	5	2900	40	25	＜80	1.5	50
CQB40-25-120F	6.3	15	5	2900	40	25	＜80	0.75	35
CQB40-25-160F	6.3	32	5	2900	40	25	＜80	2.2/3	55
CQB40-40-125F	6.5	17.5	3.7	2900	40	40	＜80	1.1	40
CQB50-32-125F	12	20	3.2	2900	50	32	＜80	1.5	45
CQB50-32-160F	12.5	32	3.5	2900	50	32	＜100	4	80
CQB50-32-200F	12.5	50	3.5	2900	50	32	＜100	7.5	150
CQB65-50-125F	25	20	4	2900	65	50	＜100	4	100
CQB65-50-150F	20	25	4	2900	65	50	＜100	4	100
CQB65-50-150F(A)	17.5	32	4	2900	65	50	＜100	7.5	100
CQB65-50-160	25	32	4	2900	65	50	＜100	7.5	160
CQB65-50-180F	8	38	5.5	2900	65	50	＜100	5.5	100
CQB65-40-200F	25	50	4	2900	65	40	＜100	11	180
CQB80-65-125F	50	20	4	2900	80	65	＜100	7.5	160
CQB80-65-160F	50	32	4	2900	80	65	＜100	11	180
CQB80-50-200F	50	50	4	2900	80	50	＜100	18.5	195
CQB100-80-160F	100	32	4	2900	100	80	＜100	22	220

安装尺寸表

注：1、法兰尺寸按GB/T9119-2000、1.0MPa；2、若用户所需安装尺寸与表中不同，订货时请加以说明。

性能曲线图

常见故障及其排除方法

故障	产生故障的可能原因	排除故障的方法
没有流量	1. 泵的进出口管路中的阀门未打开； 2. 泵的旋转方向不对； 3. 吸入管路中大量漏气； 4. 吸入管路严重堵塞； 5. 软管破损严重； 6. 介质粘度太大； 7. 泵的吸程太大。	1. 打开全部阀门； 2. 改变电机的转向； 3. 查找漏气原因并消除； 4. 清除堵塞； 5. 更换软管； 6. 加粗吸入管道，并采用倒灌工况； 7. 提高液位，减小吸程。
流量很小	1. 吸入管路中少量漏气； 2. 吸入管路部分被堵塞； 3. 介质粘度较大； 4. 介质液位很低，达到池底； 5. 软管内壁磨损严重。	1. 查找漏气原因并消除； 2. 清除堵塞； 3. 加粗吸入管道，并采用倒灌工况； 4. 停止泵的工作； 5. 更换软管。
噪音过大	1. 零件磨损严重或损坏； 2. 介质中含大量气体； 3. 出口阀门开的太小或损坏； 4. 出口压力太大。	1. 检查并更换零件； 2. 消除气体或继续工作； 3. 将出口阀门全开或更换阀门； 4. 降低装置扬程。
电机和减速器发热	1. 排出压力太大； 2. 介质粘度过大； 3. 零件磨损严重； 4. 选型不当。	1. 降低排出压力； 2. 降低介质粘度或加大电机功率； 3. 更换零件； 4. 重新选型。