简介：

       本机是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，床采用床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工和其它各种加工，性价比高。关键零部件采用高精度，稳定可靠的直线导轨，丝杆和主轴，多年以来因其较高的性价比及质量稳定，让它稳居本公司榜单之一。

性能特点（优势）:

1.本系列机床是迅鹏主营的成熟产品，整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性；

2.床头箱优化设计，采用高、低两档齿轮，档内无极调速；适合多种难度较大和高精度零件加工；

3.机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好；

4.数控系统采用广数高品质控制系统，采用有名企业滚珠丝杠及高精度丝杆轴承；

5.各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号；

6.导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。

使用条件:

1、温度条件  

数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。  

2、环境要求  

机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。  

3、电源要求  

一般安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。  

注意事项：

1.使用时，每日必须使用润滑油循环0.5h，冬天时间可稍短一些，切削液要定期更换，一般在1—2个月之间；

2.若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3h；

3.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；  

4.经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；  

5.严格遵守岗位责任制，由专人使用，他人使用须经实验管理人员同意；  

6.工件伸出100mm以外时，须在伸出位置设防护物；

7.应尽量少开数控柜和强电柜的门。