焦炉机侧炉头部分是带烟尘捕集设备的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、阀、弹性连接器等组成烟尘抽吸体系。经过弹性连接器敞开集尘干管上的接口翻板阀，装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站，在地面站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器收回焦粉输灰设备等以及相应配套的电气、外表设备，以及压缩空气和冷却水体系。

焦化厂机侧装煤除尘器设计特点：

1、机侧装煤除尘选用了非焚烧方法兑入很多的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于下限，确保了烟尘进入除尘大体系中是安全的。

2、选用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰才能，避免粉尘粘结滤料，而增大体系阻力。

3、该除尘系统规划充分发挥地面除尘设备的净化处理才能，经过风机和管路体系的特别规划可大大节省出资。

4、装煤、推焦车与地面除尘站间的除尘管道采用皮带密封输送干管形式

5、利用高压空气将喷涂粉料喷入布袋除尘器前入口管道内，使粉尘均匀涂在各条滤袋上，防止含焦油的装煤烟气粘附滤袋。

焦化厂除尘器改造的优势：

 1、利用脉冲袋式除尘器净化除尘烟气后，滤袋表面积有厚度的粉尘层，阻力上升，这时由微机控制的清灰装置对滤袋进行脉冲喷吹清灰工作。

 2、地面站配有压缩空气系统，用于脉冲阀喷吹清灰使用。压缩空气质量要求较高，无油无水，且要保持比较恒定的压力，使滤袋保持良好的净化性能。

 3、电气自动化控制系统采用目前较为的、带操作站的PLC计算机监控系统。所有操作均靠微机画面上的软按钮来实现。除尘自动控制系统由管理控制中心、PLC控制单元和现场检测装置组成。

 4、采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准。

 5、由于操作控制简单，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。

 6、变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又了系统干管吸力的稳定，对整个焦化厂焦炉除尘器站系统稳定运行起到了关键作用。

 7、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于爆zha下xian，了烟尘进入除尘大系统中是的。

 8、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能的吸收装煤烟尘中的成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施。

 9、采用低压管喷脉冲除尘器提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力。

 10、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可节省改造投资。

龙泰环保专注于焦化厂机侧装煤除尘器站的设计、制作、安装、改造业务，针对焦化厂机侧烟尘问题，提供装煤、推焦过程中机侧炉头烟除尘方案，以及出焦摘炉门机侧炉头烟和装煤过程存在的机侧炉头烟等治理方案。通过设备治理后装煤、推焦过程机侧无明显可见烟尘，烟气捕集率可大于95％，烟气净化效率也高于99.5％，除尘器出口排气浓度小于10mg/m3 ，甚至更严的标准。