日本大金DAIKIN结构简单、合理，零部件少日本大金方向控制阀KSO-G03-2CP-20/大金工业株式会di一通道L1上具有环形的di一通流槽201、di二通流槽202、di三通流槽203、di四通流槽204及di五通流槽205，阀块2上还设有用于连通di一通流槽201和di五通流槽205的diyi流道21，di二通流槽202与di一工作油口A相连通，di三通流槽203与进油口P相连通，di四通流槽204与di二工作油口B相连通，di五通流槽205与回油口T相连通；

换向阀芯3，设于di一通道L1并能滑移，换向阀芯3上设有di一凸肩3a、di二凸肩3b、di三凸肩3c、di四凸肩3d、di五凸肩3e及di六凸肩3f，换向阀芯3可在左端位置和右端位置之间切换，当换向阀芯3处于左端位置时，di二通流槽202与di三通流槽203相连通，且di四通流槽204与di五通流槽205相连通；当换向阀芯3处于右端位置时，di二通流槽202与di一通流槽201相连通，且di三通流槽203与di四通流槽204相连通。

左端盖1，固定连接于阀块2的左端以封堵di一通道L1；大柱塞7，滑动设于左端盖1内，大柱塞7与左端盖1之间形成有主控腔1a，大柱塞7与换向阀芯3之间形成有左回油腔2a，主控腔1a通过阻尼器8与di二工作油口B相连通，左回油腔2a通过设在di一凸肩3a上的di一过流槽31与di一通流槽201相通；

右端盖4，固定连接于阀块2的右端以封堵di一通道L1；小柱塞6，滑动设于右端盖4内，小柱塞6的直径小于大柱塞7的直径，小柱塞6与右端盖4之间形成有次控腔4a，小柱塞6与换向阀芯3之间形成有右回油腔2b，右回油腔2b通过设在di六凸肩3f上的di二过流槽32与di五通流槽205相通，右回油腔2b内设有使换向阀芯3保持左移趋势的di一弹簧5；

部分型号如下：

KSO-G02-4AA-30-EN  KSO-G02-4AB-30-EN  KSO-G02-4AC-30-EN KSO-G02-4AD-30-EN

KSO-G02-4AN-30-EN  KSO-G02-4AP-30-EN  KSO-G02-4AE-30-EN KSO-G02-4AT-30-EN

KSO-G02-4BA-30-EN  KSO-G02-4BB-30-EN  KSO-G02-4BC-30-EN KSO-G02-4BD-30-EN

KSO-G02-4BN-30-EN  KSO-G02-4BP-30-EN  KSO-G02-4BE-30-EN KSO-G02-4BT-30-EN

电磁先导换向阀/方向控制阀

日本大金DAIKIN结构简单、合理，零部件少日本大金方向控制阀KSO-G03-2CP-20/大金工业株式会di二通道L2，di二通道L2用于连通di一工作油口A和主控腔1a；溢流阀9，设于di二通道L2上用于常断开di二通道L2，溢流阀9的di一端口与di一工作油口A相连通，溢流阀9的di二端口与主控制腔1a相连通，当di一工作油口A压力达到一定值后，溢流阀9开启，油液由di一工作油口A流入主控制腔1a。溢流阀9包括锥阀芯91、滑套92、di二弹簧93和螺套94，螺套94固定连接在阀块2上，di二弹簧93设在螺套94的内腔中，滑套92滑动设在阀块2的内孔中，其上端与锥阀芯91的台阶相抵，其下端与di二弹簧93相抵，在di二弹簧93的作用力下锥阀芯91保持封堵住阀口9a的趋势。

本发明的工作原理及过程如下：应用时，如图5所示(图中实际连接在油缸13上的液压锁已经省略)，将本发明12的进油口P和回油口T分别和用于控制供油的电磁换向阀11的工作油口A1和B1相连，本发明的di一工作油口A连接翻转缸13的有杆腔，di二工作油口B连接翻转缸13的无杆腔。

当翻转犁处于工作状态，不需要进行翻转时，电磁换向阀11处于失电状态，此时油口A1、B1与回油口T1相通，则本发明12的进油口P和回油口T也处于无压状态，在di一弹簧5的作用力下，换向阀芯3处于如图2所示位置，di二通流槽202与di三通流槽203相连通，且di四通流槽204与di五通流槽205相连通。

当需要控制翻转犁进行翻转时，使电磁换向阀11带电，则本发明的进油口P与液压泵10出口相连通，回油口T与油箱相连，如图1所示，当进油口P进油时，油液由进油口P依次经di三通流槽203、di二流道22后进入次控腔4a对小柱塞6施加向左的作用力，在小柱塞6向左的推力及di一弹簧5的作用力下，换向阀芯3继续处于如图1所示位置。液压泵10出口的油液经过电磁换向阀11后进入进油口P，再依次经过di三通流槽203、di二通流槽202、di一工作油口A后进入翻转缸13的有杆腔，推动翻转缸13缩回带动犁梁向上翻转，而翻转缸13无杆腔的油液依次经di二工作油口B、di四通流槽204、di五通流槽205、回油口T后回到油箱。

当翻转缸13缩回到头后，也就是带动犁梁到达“死点位置”时，di一工作油口A的压力迅速上升，当压力上升到溢流阀9的设定压力时，锥阀芯91开启，di一工作油口A的油液经阀口9a进入主控腔1a，此时主控腔1a和次控腔4a的压力相等，但因为大柱塞7的直径大于小柱塞6的直径，换向阀芯3上向右的合力推动换向阀芯3向右移动，zui终移动到如图3所示的右端位置，此时di二通流槽202与di一通流槽201相连通，且di三通流槽203与di四通流槽204相连通，同时溢流阀9关闭，di二工作油口B的油液经阻尼器8进入主控腔1a使换向阀芯3保持处于右端位置，翻转缸13开始向伸出带动犁梁向下翻转。

当翻转缸13伸出到位后，di二工作油口B的压力上升，使换向阀芯3继续保持在图3所示位置。此时，使电磁换向阀11失电，进油口P的压力消失，换向阀芯3在di一弹簧5的作用下回到图1所示位置，为下一步翻转控制做准备。因此，驾驶员只需要控制电控按钮就可以完成对翻转犁的自动翻转控制，在翻转犁由上翻到下翻的转换过程中无需人为干预。