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1、本机床主要用于高速线材生产用的碳化钨硬质合金辊环的外圆和R孔型槽作粗磨、半精磨、精磨及无火花磨削等磨削加工。
2、本机床的加工范围:
1)、磨削辊环的直径为: φ30~φ320mm
2)、磨削辊环的宽度为: 150mm
3)、辊环定心孔径及长度为: 根据甲方辊环图纸确定
3、本机床的加工精度:
1)、外圆的圆柱度偏差: 0.005mm
2)、外圆的直径公差: ±0.005mm
3)、辊槽的直径公差: ±0.01mm
4)、辊槽的深度公差: ±0.005mm
5)、磨削表面粗糙度公差: Ra≤0.8μm
6)、磨削表面对定心孔的同轴度: ≤0.005mm
7)、辊槽中心对辊环端面的位置公差: ±0.01mm
4、本机床的结构特性及其它:
1)、机床的床身采用整体式铸件结构,并经时效处理,具有良好的结构刚性及精度保持性。
2)、机床的纵向和横向运动均设置高精度的Magnescale数显装置,其数显分辩精度为0.001mm,电气由进口欧姆龙PLC可编程序控制实现机床半自动循环磨削,在需要时也能作手动操作。
3)、机床所用金刚石砂轮外径为φ200~φ250mm,厚度为65mm,砂轮架主轴伸出端的联接参数必须与另协议签订的“金刚石砂轮修整机”相应联接参数*一致,以保证修整后的金刚石砂轮能得到正确使用。
4)、砂轮架主轴选用德国进口FAG滚动轴承支承,具有承载能力和主轴回转精度高的特点。砂轮主轴用的滚动轴承润滑系统为独立的,全封闭的强迫油润滑,以确保轴系的使用寿命和精度保持性。头架工件主轴选用德国进口FAG轴承支承,具有承载能力强和主轴回转精度高的特点。
5)、驱动砂轮主轴用的电动机功率为18.5KW,以聚氨脂联组三角带驱动,其转速为1910r/min,工件主轴为机械无级变速器再经带轮和齿轮二级减速驱动,其转速为40~200r/min无级调速,操作十分简便。
6)、机床设有独立的冷却系统及冷却液净化装置,并经磁性分离器给予二级净化,过滤及冷却效果明显。
7)、工件(辊环)的夹紧采用高精度液态塑料涨芯轴,使之装卸简便,自动定心精度高,夹持稳定可靠。