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Ⅰ.主要用途
YK58A-3数控插齿机是在我厂几十年生产Y58系列插齿机机床基础上的升级产品。其目的:提高被加工齿轮精度,操作轻便,量化控制,更加精准。主要适用于工程机械、矿山、煤机设备及冶金机械、机床、大、中型减速机等行业,加工内、外齿直齿圆柱齿轮,采用特殊刀具可加工多种齿形的结合子和渐开线花键,采用螺旋导轨还可加工斜齿圆柱齿轮。
Ⅱ.主要特点
1.机床为纵向布局,床身、立柱、刀架、工作台均具备足够的的静态、动态、热稳态刚度和传动刚性。
2.本机床为三轴联动数控插齿机,三个数控轴为:插齿刀回转(X轴),工作台回转(Y轴),工作台径向进给(Z轴)。
3.刀具主轴的往复运动采用“主切削力”的机构,即零度蜗轮、蜗杆机构(零度蜗杆即为刀具主轴)。机床刀轴直径130mm,长度1360㎜,自重110kg,由于采用加长刀轴套,上轴套(L180㎜)、下轴套(L250㎜),包容轴套接触面更大,导向更稳定,确保切削刚性更强,并可配置高精度大直径插齿刀转接套,安装方便、稳定可靠,适合使用各种大直径插齿。
4.机床采用双向让刀机构,运动平稳,无冲击,噪音低,让刀方向调整简便、快速,让刀量精准。
5.机床刀架和工作台蜗轮副是采用格里森普法特数控滚齿机加工,达到高精度蜗轮副,从而保证了机床可靠的加工精度。
6.本机床润滑系统自动控制,润滑充分,回油可靠。
7.机床具备两路冷却喷头,流量大。分别用于内、外齿加工的冷却及排屑。
8.机床配置的高精度垂直精度检测棒,利于用户检测调整机床几何精度,保证工件获得高精度的螺旋线偏差。
9.机床加工精度可达6级。
10.本机床可实现螺旋进给(即:大圆周进给),生产效率高,刀具磨损小。
11.机床配置有德国西门子、日本发那科和广州数控系统。
12.机床具有独立密封的电器控制柜,并配有空调。
13.根据用户工件结构的加工要求,机床可加高变型。
Ⅲ.主要技术规格
加工直径 | 外齿 | mm | 800(1000) |
内齿 | mm | 1000(1300) | |
加工模数 | mm | 12 | |
工件齿宽 | mm | 200 | |
插齿刀刀轴轴线至工作台轴线的距离 | mm | 0~650 | |
插齿刀支承面至工作台台面的距离 | mm | 215~435(标准型) | |
插齿刀冲程行程长度 | mm | 220 | |
插齿刀每分钟往复行程数 | 25~150 | ||
插齿刀让刀量 | mm | ≥0.65 | |
插齿刀每往复行程圆周进给量 | mm/str | 0.1~1.5 | |
插齿刀每往复行程径向进给量 | mm/str | 0.01~0.5 | |
大直径插齿刀转接套直径 | mm | Ф88.90~0.005 Ф101.60~0.005 | |
工作台直径 | mm | 800 | |
工作台孔径 | Ф130 H7 | ||
工作台台面T型槽数量 | 8 | ||
工作台台面T型槽尺寸 | 22H11 | ||
工作台承重 | kg | 2000 | |
主电机功率 | KW | 7.5 | |
插齿刀回转电机 | NM | 30 | |
工作台回转电机 | NM | 30 | |
工作台径向进给电机 | NM | 18 | |
机床总功率 | KVA | 35 | |
机床重量 | t | 12 | |
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 3620×1245×3792 |
机床可选配置:
加工斜齿圆柱齿轮用的螺旋导轨。
机床加高变型。
翻转工作台。
注:随着产品技术不断更新,技术参数将不断提高,届时请及时联系我们。