水泥厂除尘器主要是消除污染、保护环境、改善劳动条件、回收有用物料的一款除尘设备。该款设备价格低，运行好、效率高。我们保证除尘设备能高效的进行除尘工作，满足现在的新排放标准。
防止水泥厂除尘器除尘效率降低方案：
1.防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高，(如20克/米3)，即使只有1％短路逸出，也将超过排放标准。含尘气体不经过除尘布袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生，所以，在设计、安装、检修时都要注意。
2.堵住漏风，特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了袋式除尘器的工作条件，影响了袋式除尘器的除尘效率。
水泥厂除尘器技术特点：
1.水泥厂除尘器设备采用脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷吹强度低的现象，工作可靠，清灰*。
2.采用自动化袋笼生产线，满足用户多种结构(圆形、八角形等)的需求，质量可靠，外形美观。
3.设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包，可满足低压脉冲喷吹气源时使用。
4.采用*的PLC可编程控制器，并根据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警控制。
5.在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。   
6.*的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。
水泥厂除尘器的核心是布袋，需要日常做好维护工作，一般造成布袋损坏的原因有：
1.沉降帽磨损
为了防止气流直接冲击在滤袋或壳体上，小型袋除尘器在设计时进风口一般配有沉降帽，大型袋除尘器在设计时进风口一般配有导流板，以延长除尘器的使用寿命。客户其中一台除尘器就是沉降帽磨损严重，气流直接冲击滤袋，导致滤袋磨损较快。其碎袋特点是：远离进风口的滤袋先破碎，而且都在底部，可看到明显的磨损痕迹，从风机出口烟囱排放浓度来看，其排放浓度呈逐渐升高的趋势。
2.箱体漏风
由于除尘器内外压差较大，随着其*运行，难免会出现法兰口或者焊口漏风的现象，此时会导致除尘器内部气流发生紊乱，尤其是漏风点处更为严重，滤袋就会相互摩擦或者与壳体摩擦出现破损现象。客户有一台除尘器曾出现某个室靠边的几个滤袋频繁破损的情况，换完后不到3天就又破损了，风机出口烟囱排放浓度高达55mg/Nm3。停机检查多次均未查出原因，后在运转时仔细观察发现有个焊口开裂，且正处于频繁碎袋的位置，处理好后*解决了问题，排放量一直维持在18mg/Nm3以下(停机时检查不出来主要是由于在内外压差*时焊缝开裂处自动闭合，正常工作时内外压差变大焊口又张开)。其碎袋特点是：碎袋位置固定，可明显看到有磨损痕迹，从风机出口烟囱排放浓度来看，其排放浓度虽然超标，但达到一定浓度后，不再出现继续升高的现象，或者是升高较小，排放浓度的高点也是体现在个别室。
3.滤袋骨架或壳体焊口有毛刺
在除尘器正常工作时，滤袋会出现周期性的收缩(过滤工作)和扩张(喷吹清灰)，当滤袋骨架或壳体焊口有毛刺时，滤袋在频繁伸缩过程中，靠近毛刺的地方就会被刺穿。客户因初次合作的除尘器厂家提供的技术和产品质量均不合格，曾出现多次由于毛刺导致滤袋破碎的现象，从风机出口烟囱排放浓度来看，虽然会出现超标现象，但一般不会高于50mg/Nm3，同时排放浓度高点也会体现在某一个室。此类问题比较容易解决，一般厂家在安装时都会留意到，客户在更换破碎滤袋时稍加注意也能发现。其碎袋特点是：滤袋破损位置没有磨损的痕迹，像是直接拿锐器刺透一样。此时仔细检查滤袋破损处的骨架或壳体，就会发现毛刺，用锉或砂纸打磨一下即可。
4.更换部分滤袋
企业为了降低生产成本，当滤袋糊袋严重时，部分企业采取仅更换除尘器某个室的滤袋来维持生产，此时就会出现除尘器内部气流紊乱，更换的新滤袋会出现相互摩擦，严重时出现破损，此类现象不常见，只有当糊袋特别严重时，才会出现这种现象。其碎袋特点与漏风情况相似，区别在于漏风导致的碎袋相对于除尘器而言一般靠近壳体部位，糊袋严重更换部分滤袋导致的碎袋相对于除尘器而言没有固定位置，就滤袋本身来看大都在滤袋侧面靠近底部位置破碎。
慧阳生产的水泥厂除尘器性能稳定，价格合理，在用户的使用中得到了他们肯定，并且我们的售后服务也是1流的。该设备适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。