近几年,随着环保验收要求的日益提高，焦化厂除尘器为顺应环保要求进行改造，以达到环保要求的排放标准，我公司在除尘器设计、制作、改造中具有丰富的经验，已为多家焦化企业改造成功并得到用户好评。
我公司根据对焦化厂除尘器的实地考察及生产现状，以及当地的地质构造、气象资料等，采用我公司除尘系统改造方案及特点：
1.对原装煤车投煤嘴进行改造，加设双层活动套筒，并在装煤车下增设导气装置与联通管。
2.炉顶设与原装煤车连锁移动的装煤消烟除尘移动工作站。工作站上设缓冲混合器、冷却器、布袋除尘器、风机、输送管道、烟囱及电器控制等。
3.增设给喷水降温系统。
4.对装煤车投煤嘴进行改造，加设双层活动套筒。采用不锈钢材质，增强了耐火性能和使用寿命。在风机的吸引力下，它可以有效地将装煤孔散逸的荒煤气收集起来，导入吸烟管道。套筒的升降是靠液压缸带动钢绞链提升，靠自重下降。动作简便，易于维修。
5.设与原装煤车连锁移动的装煤消烟除尘移动工作站与装煤车配合使用。工作站上设置有喷水冷却系统、干式除尘机组、风机、变频控制、预喷涂设施等。
6.为防止装煤烟气中的焦油粘结在滤袋上，利用除尘器做预喷涂原料。预喷涂设备包括：出料阀、喷射器、辅助管道。 
①工作站用钢架制作工作平台，下设钢制车轮，并设驱动机构，可沿炉顶轨道纵向前后与原装煤车连锁行走。
②在炉顶车上设喷水冷却用水泵、净水箱、排水箱，用于工作时降温冷却。
7.具有投资省、运行费用低、操作管理简单、捕集率及净化效率高，便于环保监管等优点。
焦化厂除尘器改造后主要优势：
1.低排放、高效率。改造后的除尘工艺和设备能满足国家新颁布的排放标准，排放浓度控制在10mg/m3以下，*解决烟尘排放问题。
2.安全、可靠。改造后的除尘系统、设备、自动控制能在主机系统运行可能出现的各种情况下*可靠、安全运行。
3.长寿命。滤袋、脉冲阀、喷雾冷却装置等关键的部件和材料均可根据需要选用国外进口产品，确保袋式除尘器长寿命运行。
4.对前道烟气处理要求低。对烟气的处理只需降温即可，除烟气温度和粉尘的粘度外，袋式除尘器的性能几乎不受烟气其它性能的影响。电除尘器原有的深度烟气调质设施仍可以利用。
5.节省投资。改造本着经济、高效能、施工方便的原则，尽可能利用原有除尘设施。降低改造费用，减少改造工作量，缩短施工工期。除尘器本体基础不变，*利用原除尘器本体的支架。
焦化厂除尘器改造工艺概述：
焦炉除尘器采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，保证滤袋*使用而不被粘结和堵塞。系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。除尘器采用离线脉冲袋式除尘器，滤料选用新型防静电针毡滤气尼。
我公司在生产改造焦化厂除尘器过程中将全面按照质量保证体系的要求,生产出让用户满意的产品欢迎各大环保企业lai电咨询！此设备改造后性能可靠，除尘效率高，排放达标20mg以下，符合国家新标准，在未来的焦化行业有望实现真正的*。欢迎新老用户咨询考察！