皮带转运点除尘器可处理不同粒径的粉尘，达到消除黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。
皮带转运点除尘器工作流程：
皮带转运站尘源点如皮带转运落差点的物料在下落过程中产生了大量的粉尘，同时在物料下落冲击压力作用下，必然产生正压，会使粉尘外溢，但是因罩内被风机抽动已形成负压，从而使粉尘吸入过滤筒内由风机净化排出，因收尘效率在99.9％，接近*，故可直接排放不需管道外引。本除尘的滤筒是采用国内外*的板式折叠滤筒，它占地面积小、过滤精度高、使用寿命长。当滤筒吸附的粉尘达到一定厚度时，压差仪会自动打开脉冲阀喷吹。而吹落的粉尘落入皮带面上自动收集运送，不需任何排灰输送装置，又节省了一项投资和工序。安装除尘器时吸尘罩与皮带会有空隙，应用胶皮软帘封闭。在调试时使缝隙处产生微负压即可。
皮带转运点除尘器*之处：
1.一次性投资小，与其它除尘器相比价格更低的。
2.科技含量高，采用布袋除尘*，达到国家环保排放标准，适用港口、钢厂、电厂等原料的输送转运站皮带输料落差点(转运塔)的除尘。
3.全部控制实现自动化，无需人工操作,即和工艺设备联锁。
4.无新的占地，该设备直接安装在皮带输送机机头部密封闭罩与皮带软连接，对更换皮带及维修无任何影响。也可安装其它工艺设备的密封闭罩顶部与其软连接。
5.无二次污染,消除的粉尘，回收粉尘直接回到物料上，节约原料。
6.吸尘罩的软帘对粉尘有良好的良好抑制作用。
7.运行及管理成本低。
8.设备自带吸尘罩和下料机构，为厂方节省了费用。
皮带转运点粉尘产生的原理及影响因素：
1.诱导风是产生粉尘的主要因素。原煤从一条皮带上经落煤管倒运到另一条皮带时，原煤运行时有一初速度，进入落煤管后，初速度得到加速，下落过程的同时携带了大量的诱导风进入。在落煤管的上半部份，管内还处于负压状态，当煤到落煤管的下半部时，变成正压，此时诱导风与原煤中的细粉尘相互作用，形成尘气，带到下一条皮带的导料槽内，使导料槽内形成一定的正压，从各个漏点向外飘逸。
2.皮带上原煤输送量越大，其原煤下落时所携带的诱导风就越大。
3.落煤管的倾斜角度越接近于垂直，原煤在落煤管内的下落速度越快，其所携带的诱导风就越大。
4.落煤管的截面尺寸越大，煤下落时所携带的诱导风越大。
5.原煤的粒度越细越干，其与诱导风相互混合的越好，所造成的粉尘污染越严重。
6.落煤管下部的导料槽越严密，槽内越处于正压，向外飘逸的越多(只要导料槽内为正压，就必然从各漏点或出口处向外飘逸粉尘)。
慧阳环保设备有限公司是一家专业从事环保除尘设备研发、生产、销售和服务为一体的厂家，拥有业内高新的生产设备、全套的生产技术、专业的技术安装人员。