我公司在中频炉烟气治理中积累了多年的经验，主要针对中频炉、电弧炉、精炼炉、熔铝炉等的烟气治理工程，凡是我公司生产设计的中频炉除尘器都能得到环保部门的验收及认可。
中频炉除尘器工艺流程：
为收集中频炉冶炼过程中产生的烟气，中频炉除尘器烟气集成罩一般采用伞形旋转罩和移动罩两种形态，伞形旋转罩设置在炉口上方，以两台中频炉的中心线来回旋转。加料时，旋转罩移开，直接通过行车加料。本设备具有经济实用，结构简单，安装容易，维修方便。主要用于小型扬尘点的收尘，该机采用涤纶布袋，入口温度在120摄氏度左右，除尘效果可达99.9%，如有特殊用途可提供耐温，耐腐蚀滤袋除尘器。
中频炉除尘器工作原理：
中频炉作业时产生的粉尘弥漫在电炉上方，通过捕集罩粉尘有效的被捕集吸入管道内，粉尘直接进入布袋除尘器。当含尘气体从进风口进入收尘器的灰斗后，气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时， 由清灰控制装置按清灰时间设定值(清灰时间与周期根据现场工况而定)，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落(即使粘细粉尘亦能较底地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。
中频炉除尘器技术特点：
1.系统能连续运行。清灰、换袋均可在运行中完成，不需停机，也不需关闭引风机的进口风阀。
2.能有效抑制散排,使无组织排放得到较好的控制。
3.高效节能。以25～30吨电炉为例，通常需要500～700KW的风机，除尘设备的运行电耗成了用户的巨大负担；而本公司仅需280KW即能*要求，对某些特殊场合，还可常用变频调节方式，节约更多的电能。
4.对电极的运动和更换不产生影响。普通吸风罩往往影响电极运动，或者为了不影响电极运动而缺乏有效的吸引力，造成系统捕集率低下。本方案则可有效的解决此类问题。
5.对行车的运动不产生影响。由于吸风罩是装在行车下部，切装有可以移动的轨道，故对行车运动无妨碍。
6.采用对剖式烟罩，但是对剖分线处的结构进行了细致的处理，使之既能减小热变形，采用了多点增强的结构，详见以后设计图，同时采用迷宫槽镶嵌，可以形成很大的烟气流动阻力，防止烟气溢出。
7.对烟罩的轮廓进行了优化，使之便于减小阻力，增强风机抽吸的效果。要点式没有采用全部直来直去的长方体形状，而是在许多地方采用了过渡结构。
8.烟罩内部进行保温，防止金属结构变形，并避免外壁高温烫伤操作人员。
中频炉除尘器设计指标：
1.除尘效率：＞99.9%
2.排放浓度：10mg/m3
3.顶吸罩烟气捕集率：＞95%
我公司在生产中频炉除尘器过程中将全面按照质量保证体系的要求，生产出让用户满意的产品，以赢得市场求发展。