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| 多管旋风除尘器用旋风子介绍 旋风子是多管旋风除尘器的内脏部分，相当于袋式除尘器的过滤除尘布袋。 根据使用条件可以选用不同材料制作旋风器，如钢板、有机塑料板、玻璃钢等加；铸铁、铸钢浇筑；陶土、石英砂、白刚玉烧制。也可以采用矾土水泥骨料、灰绿岩铸石等材料作钢制件的耐磨内衬。 常用的旋风子有灰口铸铁、球磨铸铁旋风子，陶瓷旋风子。 除尘器串联使用时，在与低性能除尘器串联使用时，应将高效旋风器放在后级。 在与高性能除尘器串联使用时，就将旋风器放在前级。 除高浓度场合外，一般不采用同种旋风器串联使用。 对旋风器性能影响较大的因素是运行管理不善造成的灰斗漏风和排灰不及时造成的锥体下部堵管。它不仅影响除尘效率，还会加剧旋风器筒锥体磨损影响使用寿命。 多管旋风除尘器的选型根据已知条件：气体量、气体温度；旋风器阻力；含尘气体浓度；粉尘真密度和粒径的质量分布等. 计算要求确定旋风器的直径和个数；校核阻力；估算除尘效率。 1.根据阻力计算所用旋风器的筒体截面的标称速度。 2.旋风器运行工况分析，如工艺周期性负荷变化引起除尘系统处理气体量变化时旋风器单体堵灰、磨损的可能性；排灰输灰装置的工作状况等3.计算设计工况下的旋风器除尘效率和排放浓度。注意工况含尘浓度为运行浓度，标况浓度为环境监督、评价用的含尘浓度。 4.根据处理气体和粉尘的性质确定制作旋风器的设备材料，如耐磨措施可以采用耐磨材料加工或加耐磨内衬材料。 5.计算旋风器筒体截面总面积：Az=L/（3600 vA）。 6.确定旋风器直径D1和N。可设定参数N或D1确定另一参数。 7.根据选定的旋风器个数N和现场提供的场地、运行方式确定旋风器的连接方式和组合方式。确定旋风器的排灰方式，选定卸灰阀、灰斗、输灰器。对粉尘负荷少于一个班次工作量的可以采用人工清灰。 8.旋风器支架、检查平台、连接配管、检测孔设计。对旋风器性能影响较大的因素是运行管理不善造成的灰斗漏风和排灰不及时造成的锥体下部堵管。它不仅影响除尘效率，还会加剧旋风器筒锥体磨损影响使用寿命。 |
