中频炉除尘器、电炉除尘器、熔炼炉除尘器-泊头市慧宁除尘设备有限公司手机版

详细介绍

中频炉除尘器、电炉除尘器、熔炼炉除尘器现场条件、烟气粉尘特性与排气量

1.1 现场条件

公司现有5吨中频炉4座，中频炉是冶金、机械行业普遍采用的熔化设备，其在熔化金属过程中会产生大量烟尘和有害气体，对环境造成一定的影响。同时，烟尘中含有35~50%左右的ZnO等，回收价值很高，目前可以卖到5000元/吨左右，不回收浪费严重，影响企业的效益。

1.2 烟气温度

中频炉在熔炼过程中，烟气温度的变化不大，在200~300℃之间。

1.3 烟气含尘量及其粒径分布

化铁炉炉气的含尘浓度为5~10g，烟尘的粒径分布与成分见表1、表2

表1 化铁炉烟尘

粒径分布（%）

粒径	<5u	5-10u	10-20u	20-40 u
含量	80	10	5	5

表2 烟尘成份

成份	FeO+Fe₂O₃	ZnO	CaO	MnO2	Al2O3	SiO2
（%）	10-20	30-50	10-15	2-4	2-5	20-30

1.4 排气量
根据经验统计，5吨中频炉的排气量为30000Nm3/h左右。
2、除尘系统的设计
2.1 除尘系统的工艺流程
除尘系统的工艺流程如下：
中频炉调节阀旋风除尘器除尘器风机烟囱排放
除尘灰

2.2 流程简述

在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装散形吸尘罩，安装排气支管道，在支管道上安装调节阀和旋转走动装置，因四台中频电炉不共同使用。烟气经支管道引入主通风管道，到旋风除尘器器去除掉火花，防止火花进入除尘器烧损除尘布袋，同时旋风除尘器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除，然后利用布袋除尘器进行净化处理，最后由风机将烟气送烟囱排放。
2.3 主要设备的性能参数
2.3.1 袋式除尘器
2.3.1 .1主要规格和参数
设备型号：GN2.2型旋风除尘器

处理风量：26000~31000m3/h
进口风速：15~18m/s
设备阻力：800~1200Pa
除尘效率：80%~95%
2．FMQD96-5气箱式脉冲袋式除尘器
处理风量： 33400m3/h
总过滤面积：480m2
净过滤面积：465m2

过滤风速：1.2m/min
滤袋规格：φ130×2450mm
数量：480条
材质：涤纶针刺毡工作温度：220℃
瞬间温度：250℃
脉冲阀规格：21/2″

数量：5只

压缩空气压力：0.5~0.7Mpa

压缩空气耗量：2m3/min

进口气体含尘浓度：≤1000g/m3N

出口气体含尘浓度：＜100mg/m3N

设备阻力：≤1500Pa

除尘效率：99.5%

3.3.1 .2除尘器主要组成部件
除尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼、压缩空气系统、控制系统组成。

(1)上箱体总成含花板、上壳体、维护门、通风门、烟气出口、烟气出口气动提升阀、烟气出口总管；脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气包、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴的喷吹管支座，维护检修护栅等。

（2）中箱体含中箱体框架、侧板、挡风板。

（3）下灰斗含烟气进口、烟气进口总管。

（4）灰斗支架含立柱、横梁、斜撑。

（5）灰斗下设双重手动翻板卸灰阀。

（6）压缩空气系统含储气罐、油水分离器、减压阀、压力表及管道。

（7）设备配平台、栏杆、楼梯。

（8）除尘器控制系统包括脉冲阀清灰控制系统等。

3.3.1

.3除尘器主要结构特点（1）、除尘器本体采用框架结构，上箱体、灰斗及侧板与框架间采用连续焊接，保证良好的密封性能，中箱体侧板焊有由型材组成的筋板，使箱体具有足够的抗压强度。壁板对角线误差不大于5mm，柱子与壁板的垂直度偏差不大于5mm。
（2）、除尘器上箱体总成中，固定滤袋的花板必须采用机加工，以保证花板孔尺寸一致且内表面光滑无毛刺，滤袋装好后无粉尘泄漏。花板孔位置与理论位置偏差不大于±1mm。
（3）、除尘器上箱体总成在组装时严格控制安装尺寸，使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合，每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。喷吹管与花板表面距离一致等。花板平面度不大于1.5/1000，对角线长度误差小于3mm。

（4）、除尘器上箱体，顶部设排水坡。

（5）、袋笼由专用的生产线加工，确保各焊点牢固表面光滑无毛刺，不致磨损滤袋。

（6）、灰斗设电动振打器以利于卸灰。

（7）、滤袋用三针缝纫机加工，滤袋口采用弹簧钢片，与滤袋材质相同的鞍型垫缝制，确保袋口尺寸一致性。

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