详细说明

高温杀菌锅主要由工艺罐、热水罐、冷水罐、热交换器、PLC触摸组合的自控系统组成。

杀菌锅采用模拟温度控制系统根据不同食物对灭菌条件设计行动设定要求，随时可设定升温、保温和冷却程序，使每一种食品均可在良好状态下进行灭菌，从而避免了在相同高温高压灭菌方式下热损伤大的情况。

高温杀菌锅的压力控制系统原理是配合标准模式自动调整压力，根据不同情况，进行反压较正，这对防止容器（成型包装物）的变形和破损十分有利。同时，通过对T-t记录曲线的分析和检查，可以有效地进行生产和品质管理。

一、高温杀菌锅分类

1、按结构分为：立式杀菌锅、卧式杀菌锅、单罐杀菌锅、上下罐杀菌锅、双锅并联杀菌锅

2、按加热方式分为：蒸汽加热高温杀菌锅、电加热高温杀菌锅

3、按杀菌形式分为：蒸汽杀菌锅、喷淋式杀菌锅、水浴式杀菌锅、回转式杀菌锅

4、控制方式分为：全自动控制杀菌锅、电脑半自动杀菌锅、手动杀菌锅

二、高温杀菌锅结构

高温杀菌锅主要由锅体、热水罐、冷水罐、热交换器、PLC控制系统及相关配件组成。

三、适用于高温杀菌锅的包装材料

1、 塑胶容器：PP瓶、HDPE瓶。

2、 软袋包装：锡箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。

四、高温杀菌锅特点

1、该杀菌设备可减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌锅内直接进行热混合，提高升温及降温的速度。

2、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。

3、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成的温度分布。

4、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

5、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。

6、压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到低,特别适合含气包装的产品。

7、工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

8、杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造 成外包装沾染污垢。

9、蒸汽杀菌功能（可选项）。