| 结构特点
● 该机床由床身、立柱、滑座、主轴箱组成。单立柱、侧挂箱，滑座沿床身导轨横向移动，立柱固定在滑座上，主轴箱沿立柱导轨移动；
● 立柱导轨面采用电接触表面自冷淬火、提高了导轨硬度、延长了使用寿命；床身、滑座配有机械卸荷装置、副导轨面贴塑，防止爬行；
● 机床的主轴箱、滑座的夹紧、松开均采用液压自动互锁装置，夹紧可靠，提高了机床的自动化程度；
● 主变速和进给变速均采用液压预选变速，节省了辅助时间，提高了工作效率；
● 平旋盘滑块行程较大，扩大了加工范围。可进行切槽、车平面、车外圆等加工；
● 机床主要移动部件的极限位置均设有安全保险装置；
● 测量装置采用英国球栅数显装置，该球栅尺为整体尺，无需拼接，易于安装操作、可靠耐用，无需日常维修与保养，测量精度高、抗*力强；
● 该机床有悬挂式按扭站，集中操纵，灵活方便；
● 凡不应同时移动的部件均设有电气互锁装置、确保安全；
● 根据用户要求X 向行程可任意扩大； 主要技术参数 |
| 镗轴直径 | 130mm | | 镗轴内孔锥度 | 公制80#（ ISO7 ：24 No50选项） | | 镗轴zui大许用扭转力矩 | 3136N.m | | 镗轴可承受zui大轴向抗力 | 31360N | | 镗轴速度范围及级数 | 4- 800 r/min 24 级 | | 平旋盘zui大扭矩 | 4900N.m | | 平旋盘径向刀架zui大行程 U | 250mm | | 平旋盘转速范围及级数 | 2.5-125r/min 18 级 | | 主轴箱zui大行程 Y | 1600mm | | 立柱滑座zui大行程 X | 5650mm | | 镗轴zui大行程 W | 900mm | | 主轴每转、主轴、主轴箱、立柱滑座进给量范围及级数 | | | 当主轴在4-200rpm 时 | 0.05-8mm/r 18 级 | | 当主轴在250-800rpm 时 | 0.01-2mm/r 18 级 | | 平旋盘每转时，滑块、主轴箱、立柱滑座进给量范围级数 | 0.08-12.5mm 18 级 | | 主轴、主轴箱、立柱滑座 快速移动速度 | 2500mm/min | | 测量系统读数精度 （X 、Y 、座标英国球栅） | 0.005mm | | 加工范围 | | | 钻孔 | φ80mm | | 平旋盘zui大镗孔 | φ800mm | | 平旋盘车平面zui大直径 | φ860mm | | 主电机转速、功率（970r/min ） | 15kW | | 快速移动电机转速、功率（970r/min ） | 5.5kW | | 主轴箱液压系统电机转速、功率（1400 r/min ） | 1.5 kW | | 机床重量 | 27600kg | | 外形尺寸（长×宽×高） | 9970 ×2932×4075mm | | 电气容量 | 20kVA | |
| 电气系统
● 机床的电气系统是按三相交流电源设计的，其电源电压与频率适合于 380V 、50Hz ；
● 机床的电气控制采用日本三菱公司的FXIN-60MR可编程序控制器，简称PLC 。PLC的输出点直接带交流接触器、电磁阀、电磁离合器、指示灯，增强了可靠性，减少了故障率。可编程序控制器按着预先编好并固化在EPROM 中的程序，控制机床的各部动作；
● 机床的测量装置，X 、Y 向分别装有英国球栅数显；
随机附件与工具
垫铁、短手把、挂锥、退刀楔、变径套（80×5、80×6）。
附件
回转工作台、平台、F214A*镗头、挂轮、平旋盘用车端面刀架、平旋盘用铣刀架、平旋盘用镗刀架。
选择配置
HT140、HT200回转工作台；
平台； 包装箱尺寸及重量 |
| 项目 | 包装箱尺寸cm | 净重/毛重 kg | 包装物品 | | 第1 箱 | 339 ×141 ×195 | 4600/5600 | 主轴箱 | | 第2 箱 | 502 ×233 ×150 | 11000/12000 | 床身、滑座 | | 第3 箱 | 430 ×172×108 | 7500/8500 | 床身 | | 第4箱 | 402 ×157 ×216 | 7000/8000 | 立柱 | | 第5 箱 | 178 ×120 ×115 | 5000/5500 | 重锤、站台 | | 第6箱 | 623 ×25 ×12 | 20/100 | 球栅尺 | | 总重量 | | 35100/39600（不含选择附件平台重量） |
注：选择附件平台其包装箱尺寸及重量见TPX6211. |
