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宽阔的硬轨滑道配合滑道之间超大跨距设计,使之受力分配均匀,鞍座长久不变形,重切削时稳定性优异,确保加工精度
硬轨的耐磨性佳
所有导轨均经过高周波硬化处理与精密研磨,鞍座槽都经精密铲花处理,内设Z形油沟,运动时形成油膜,保证导轨顺畅耐磨,三轴滑道表面贴附进口TURCITE-B耐磨片,摩擦系数低减震性能好,延长轨道精度寿命
精密滚珠丝杆
三轴*滚珠丝杆与驱动马达为直结式传动可有效消除丝杆背隙,具有精密的传动效果,丝杆装配时两端均经过预拉处理,可将热变形降至程度
*的数控系统
选用日本进口三菱/发那科数控系统,功能*齐全,稳定性
项目 | 单位 | VMC-850 |
X/Y/Z三轴行程 | mm | 800×500×500 |
主轴鼻端至工作台面的距离 | mm | 105-655 |
主轴中心至立柱滑轨面距离 | mm | 550 |
工作台尺寸 | mm | 1050×500 |
负荷 | kg | 600 |
T型槽(槽数×尺寸×间距) | 3-18×150 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 |
重复定位精度 | mm | ±0.005 |
主轴转速 | rmp | 80-8000 |
主轴马达功率 | kw | 7.5/11 |
主轴孔锥度 | BT40 | |
XYZ轴马达功率 | kw | 2.0/2.0/2.0 |
XY轴快速位移 | m/min | 15/15 |
Z轴快速位移 | m/min | 12 |
切削进给率 | m/min | 1-12 |
刀库容量 | pcs | 16/24 |
自动换刀形式 | 斗笠式/刀臂式 | |
刀具长度 | mm | 300 |
刀具直径(相邻刀) | mm | 80 |
刀具直径(不相邻刀) | mm | 150 |
机械重量 | kgs | 5000 |
电源需求 | KVA | 20 |
气压要求 | kgf/cm2 | ≥6 |
切削液 | 切削液/切削油 | |
占地面积(长×宽×高) | mm | 2550×2400×2500 |
控制系统 | 日本三菱/发那科 |
注:1.本公司对产品规格、设计均不断改进,上述规格若有改变,恕不另行通知。
2.此表中标明的X/Y/Z轴马达功率均为三菱系统三菱马达功率,其他系统三轴马达功率或有不同。
全封闭式护罩 | 三色警示灯,工作灯 |
电源箱热交换器 | 切削液系统 |
RS232界面/网络接口 | 工具及工具箱 |
主轴吹气 | 自动润滑系统 |
变压器 | 地基螺丝及垫块 |
钢性攻牙 | 说明书及操作手册 |
可移手动脉冲产生器 |
特殊配置
主轴油冷装置 | 控制器(西门子) |
主轴中心出水 | CNC分度盘 |
自动除屑输送机 | 10000/12000rpm主轴 |
油雾装置 | 刀库(16工位、24工位) |
X,Y,Z轴光学尺 |
1 设备出现故障后,用户可以来电联系解决,若无法通过电话解决,公司在有服务点的地区24小时内到达现场,在无服务点的地区48-72小时内到达现场,为客户排除故障;
2 保修期内,除人为因素损坏外,公司提供免费提供维修服务,易损件、耗材费用由客户承担;
3 保修期后服务只收配件费和人工成本费