如今燃煤锅炉除尘时要想满足环保达标要求一般使用的是袋式除尘器，国外很早在电厂中就使用布袋除尘器的，从80年代布袋除尘器就开始推广了并且使用的客户十分多。美国、加拿大、澳大利亚及德国、英国等欧洲一些国家的工业锅炉、电厂锅炉都是用布袋除尘器，其除尘效率高达 99.9%以上，处理灰尘的效果十分好。从此推广开来。国内也开始广泛的使用布袋除尘器。但是不同工况上使用的布袋除尘器的除尘布袋也不同。燃煤锅炉布袋除尘器使用哪种除尘布袋呢?　燃煤锅炉烟气属于高温烟尘，在此，我建议使用pps耐高温耐腐蚀除尘滤袋.　pps针刺毡材质除尘布袋，zui高耐温可达190摄氏度，而且耐腐蚀性能也比较好。

PPS热熔袋指标达水平，除尘滤袋功能性处理可定做。选择除尘布袋的选型都有哪些技巧呢？首先是除尘布袋的长度问题。布袋的长度决定工艺需要、清灰效率及设计参数等因素。在处理的烟气量、过滤速度、布袋直径大小相同的情况下，增加布袋长度可以增加过滤面积、减少布袋数量，从而缩小袋式除尘器占地面积，减少清灰系统中的电磁阀、脉冲阀、喷吹管等部件，节约投资成本，缩短清灰周期并延长布袋寿命。但从另一方面来说，布袋加长并不只有好处。布袋加长除尘器箱体也要向上延伸，也就是说要重新改装除尘器，添了一大笔设备费。从脉冲喷吹来看，除尘布袋的长度与所需能量成正比。要想使除尘器布袋整个都能得到有效的清灰，就必须在喷吹的一端应用足够大的能量，除尘布袋越长需要的能量越大，布袋喷吹端就越容易磨损，张力也越大，这将会使得布袋顶部开线拉破。在除尘设备处于在线清灰状态时，布袋越长粉尘越容易重新回到布袋上；在除尘设备处于离线离线清灰状态时，除尘布袋越长清灰后暂停的时间也就越长，清灰分室恢复过滤越慢。从布袋安装、维护、检查方面考虑，布袋过长会增加这些工作的难度。除尘布袋如果过短则过滤面积又不够，影响除尘效率，这就必须增加布袋数量，增加成本投资。 目前中小型袋式除尘器袋长2～3米，长袋或大型除尘器一般袋长4～6米。其次是除尘布袋的直径问题。布袋直径长度与滤料尺度宽度、过率风速、清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关。从工业除尘器的发展史来看工业除尘器常见的布袋直径一般是120mm到152mm之间。确定除尘布袋的规格不仅要考虑到过率风速、过滤面积，还要考虑到除尘设备及清灰方式的要求。此外还要根据现场条件的实际情况来全面考虑，合理分析设计。

PPS热熔袋指标达水平，除尘滤袋功能性处理可定做，PPS纤维耐温高具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。PPS纤维高温下抗氧化能力不好，不能在含氧量过高的情况下使用。PPS过滤毡除尘滤袋是理想的高温过滤材料，价格比高温滤料美塔斯低，是美塔斯滤料的理想替代品。

我厂生产的PPS针刺毡所有指标达到水平。针对PPS纤维优异的热塑性，我厂采用进口全自动热熔技术生产的PPS热熔袋，滤袋的底部、侧面及领环连接的方法，都以热熔方法焊接，避免了传统线缝滤袋由于针孔、材质不均匀所产生的旁漏问题，纤维脱落问题等都被此种全热熔焊接的滤袋解决。高精度无线缝滤袋采用数码同位多点焊接设备，确保每一点的焊接都保持zui牢固和*。

PPS 针刺毡除尘滤袋特性：

1、工作温度170℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，极限氧指数34~35。

2、含氧量在15%或以下的场合均可适用。

3、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的  纤维。

4、烟道中含湿气的场合。

5、在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。 PPS纤维具有优异的热塑性，PPS滤袋可制作热熔袋，

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