常州HIC抗氢致开裂测试
容大材料腐蚀检验有限公司  李睿 
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抗HIC管线钢化学成分要求。管线钢在凝固过程中会产生P的富集，形成偏析带，造成性能下降，因此要求P的质量分数低于0．015%；S与Mn生成的MnS夹杂极易形成HIC，因此要 求S的质量分数低于0．002%［2］ 。过高的C、 Mn量会形成脆硬的马氏体/贝氏体板条，板条界成为 H的捕获点，易形成HIC裂纹。过高的C、 Mn还促进带状珠光体组织形成，同时Mn、P偏析形成带状组织， HIC易起源于上述带状组织。一般C的质量分数控制在0．06%以下， Mn的质量分数控制在1．4%以下。NayakaSS等［3］ 研究了比传 统管线钢含有更低C（0．02%～0．06%）和Mn（0．30%～0．50%）的抗HIC管线钢，由于较低的C、Mn含量，钢板无中心线偏析，同时抑制了MnS的生成，从而提高了抗HIC性能，该钢主要通过析出强化和晶粒细化保证强度达到X52级别。管线钢通过Nb、V、Ti的添加细化组织，提高强韧 性，同时提高了HIC抗力。在管线钢焊缝金属中含0．02%～0．05%Ti，有助于提高其韧性及HIC 抗力［4］ 。Ca可以改变夹杂物的形态，使夹杂物成球形，从而提高钢的抗HIC能力；Cu可以促进钝化膜的形成，减少H的侵入，阻止HIC的形成；Mo、Ni能促进晶粒细小均匀的针状铁素体的生 成，该组织具有优异的HIC抗力

钢在湿硫化氢环境下吸氢产生的腐蚀产生的影响取决于钢的性能、环境特征以及其它方面因素。对于管线钢和压力容器钢的一个不利影响是会产生沿轧制方向的裂纹。一个平面的裂纹倾向于连接临近层面的裂纹，从而产生沿厚度方向的阶梯状裂纹。这些裂纹减少有效壁厚直到管线钢或者压力容器超应力服役或破坏。有时裂纹伴随着表面氢鼓泡同时出现。已有报道将服役失效归因于这种裂纹。常州HIC抗氢致开裂测试
以前用阶梯状裂纹、氢压裂纹、鼓泡裂纹和氢致诱导阶梯状裂纹描述管线钢和压力容器用钢的裂纹类型，但是现在已经弃用。现在已广泛运用氢致裂纹(HIC)来描述裂纹类型，并且被NACE组织采用。常州HIC抗氢致开裂测试