产品简介：自力式蒸汽管道压力调节阀（蒸汽减压稳压阀）是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。

产品描述：

       自力式蒸汽管道压力调节阀（蒸汽减压稳压阀）是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的大特点就是能在无电、无气的场所使用，同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式：ZZYP（单座自力式压力调节阀）；ZZYM（套筒自力式压力调节阀）；ZZYN（双座自力式压力调节阀）。用户可根据工况（压差、温度、介质状态）和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式：普通（一般场合）、长颈（压力调节范围大）、散热（温度350～550℃）。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式：膜片（普通膜片和增强膜片）、活塞、金属膜片（波纹管）。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高（误差≤10％）；该阀占据空间小（相对于重锤式减压阀），调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压（用于阀后调节）。或泄压、稳压（用于阀前调节）。

结构与原理：

自力式蒸汽管道压力调节阀（蒸汽减压稳压阀）由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前（后）接管组成。其结构见图一图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。

其作用原理如下：
      介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。
 
图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。

其作用原理如下：
      介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

整机作用方式确定：
阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。
 
产品特点：
◇　自力式蒸汽管道压力调节阀（蒸汽减压稳压阀）无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
◇　自力式蒸汽管道压力调节阀（蒸汽减压稳压阀）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
◇　压力设定值在运行期间可连续设定。
◇　对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
◇　橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
◇　采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

压力调节范围确定：
压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：
蒸汽管道压力调节阀（蒸汽减压稳压阀）门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

主要零件材料：
◇　阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇　阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇　阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇　阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇　膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
◇　填料：乙炳、氟、耐油橡胶

连接标准：
◇　法兰标准：铸法法按BG9113-88、JB/79-94
◇　法兰密封面型式：PN16凸面
◇　PN40、64为凹凸、阀体为凹面
◇　结构长度按BG12221-98
◇　执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
 
订货时请用户提供以下资料：
◇　调节阀名称、型号
◇　公称通径（mm）
◇　公称压力（Mpa）
◇　阀前、后压力
◇　额定流量系数（Kv）
◇　固有流量特性
◇　介质名称及状态
◇　工作温度及范围
◇　整机作用方式
◇　阀体、阀内件及填料材质