漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。

淮安涂装废气处理设备专业提供    

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       光催化工作原理：当紫外光光子能量大于有机污染物的化学键能时，会发生光解反应，致使其化学键断开。同时，当紫外线波长在200 nm以下时，O2分子会被分解生成活性O;活性O与O2结合生成O3。O3会与呈游离态的有机污染物离子产生氧化反应，生产简单、低害或无害的物质，如CO2、H2O等。

      特性：1、顺应性强：光氧催化废气处置设备可顺应高浓度、大气量、不同工业废气的脱臭、净化处置。可每天24小时连续工作，运转稳定牢靠； 2、高效除臭UV光氧催化废气净化器设备具有平安、防爆特性，已经过guojia防爆电器产质量量监视检验中心的防爆合格认证，能普遍应用于采油、石油化工制药等防爆请求高的行业。3、连续进水周期循环延时曝气活性污泥法(ICEAS) ICEAS反响器前部设有预反响区(占池容积的10)。反响池由预反响区和主反响区组成，并完成连续进水，间歇排水。预反响区普通处在厌氧和缺氧状态，有机物在此被活性污泥吸附，该区还具有生物选择作用，抑止丝状菌生长，避免污泥收缩。被吸附的有机物在主反响区内被活性污泥氧化合成。 反响连续进水，处理了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差，易发作污泥收缩，污泥负荷较低，反响时间长，设备容积增大，投资较大。

       涂装行业是目前国内产业中，污染较为严重的一个行业之一，除了规定之外，各个地方都出台了一定的治理标准。在众多行业领域中，就涂装喷漆废气在净化处理上，是比较困难的一类，对于低浓度VOCs废气适用“吸附浓缩+焚烧”或“吸附浓缩+回收”处理技术，中浓度废气适用“催化燃烧”或“热力燃烧”技术，高浓度废气适用直接燃烧处理技术。只要根据涂装废气的特点采用适当的治理技术才能获得较低的排放和较低的能耗。前期做好工艺综合解决方案设计，通过这样的工艺设备组合，基本上废气净化效率在95%左右，能够满足或者地方排放要求。