【药膏全自动纯水装置产品介绍】

由于反渗透系统具有能耗低、离子的去除效果高，无污染等特点而广泛用于化学除盐系统。LRO系统是除盐系统中承担主要除盐任务的部分，LRO系统的运行良好直接影响整个系统的出水质情况。能否提供优良的合格水和整个系统的稳定运行主要在于RO系统是否运行正常。根据系统工艺要求，本系统反渗透系统包括还原剂加药装置、阻垢剂加药装置、保安过滤器、RO高压泵、反渗透膜组件系统、化学清洗装置等。

LRO装置各段给水及浓水进出水总管上设有接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连。并与系统管道相连。LRO装置产品水管上装设防爆膜。在超压情况下，能自然爆破泄压，以保护反渗透膜元件，(如果系统设计时能够保证反渗透出口的背压符合要求，可不设防爆膜。)反渗透浓水排水须装流量控制阀，以控制水的回收率。LRO装置设有程序启停装置，停用后能自动冲洗。在反渗透停止运行需冲洗时，系统能发出信号由中央控制盘可编程控制器自动开启水冲洗系统冲洗水泵、电动阀、浓水侧电动阀和产水侧电动阀，对反渗透进行自动水冲洗。LRO膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具等其它附件。管道、法兰、阀门均采用不锈钢材质，或部分采用耐压等级相当的软管。LRO组合架的设计满足厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。反渗透装置设置一块就地仪表盘和就地事故停高压泵按钮，在就地仪表盘上可读出反渗透的有关工艺参数，在就地仪表盘上还配置中央取样系统,通过人工取样分析判断每根压力容器的运行状况。反渗透排放浓水排至反洗水箱作为多介质过滤器的反洗用水。本机组采用L316或S304材料制造，采用符合GMP规范的卫生标准制造。是的纯水生产设备。

【药膏全自动纯水装置性能及特点】

1.可连续制水，无需再生、减少劳动强度；

2.美国进口超低压膜，脱盐率高达97-98%；

3.去除有机物及细菌98%，热源98以上；

4.在线电导率监控，确保良好的出水水质；

5.PLC微电脑控制，定时冲洗反渗透膜；

6.定时反冲洗砂过滤器及活性炭过滤器；

7.低压缺水自动停机，高压满水自动停机；

8.*配件率达90%以上，确保整机耐用性；

9.安全保护功能多，让纯水变得更安全。

10.本设备使用物理原理，使水通过万分之一微米孔径的反渗透膜把水中的杂质、离子、微生物、胶体等分离出来，达到化妆品、药品、电子、食品等行业用水要求。

【产品优势】

 SHSINA LRO反渗透纯水装置引进*技术，根据化妆品、药品、电子、食品等行业用水要求而专业设计的，本机组由增压泵、、、、高压泵、反渗透膜原元件、卫生水箱、纯水箱等部分组成。本机组操作简单，性能稳定，均质性能好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少，自动化程度高等优点。

     LRO 全自动反渗透纯水装置是本公司结合*技术研制的优质产品，是根据化妆品、药品等行业不同纯水要求而研发的。该设备广泛用于化妆品、药品、电子、食品等行业，是污水、矿泉水、化妆水等的设备。

【产品使用注意事项】

1.醋酸纤维素膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化，为此，必须严格控制水的pH值，给水的pH值必须维持在5~6，而复合膜可以在给水pH3~pH11范围下运行。

2.当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时，在反渗透装置的膜组件上会有黏泥发生，反渗透装置的压差将增大。但对于复合膜和聚酰胺膜来讲，必须严格控制进入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。

3.若把F1值超标的水供给反渗透装置作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样必须通过清洗来去除污垢。

4.过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。

5.反渗透装置的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能使装置发生故障。

6.反渗透装置入口压力要保持有适当，否则由于没有适当的压实，除盐率会降低。

7.反渗透装置停止时应用低压给水置换反渗透装置内的水。这是为了防止在停运时二氧化硅的析出（在冬季时水温下降之故）。

8.需经常注意精密过滤器的压有效期。出现压差急剧上升的原因主要是精密过滤器浑浊度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损，以及精密过滤器元件紧固螺丝松动等。

9.当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时，说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜面进行清洗。