毛煤简介

毛煤是指煤矿生产出来的，未经任何加工处理的煤。

原煤是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。原煤主要作动力用，也有一部分作工业原料和民用原料。

高效毛煤干燥机东鼎干燥采用*的打散装置，可将粘结的毛煤打散后干燥，加大了毛煤与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，干燥后的毛煤可一次性将水分降低到12%一下，干燥后的毛煤可直接作为燃料使用，使得毛煤变废为宝。

毛煤干燥机设备是针对毛煤特性开发的专用干燥器，采用顺流或者逆流烘干，充分实现热交换和热转化，提高了热利 用率和烘干效率，可根据客户对环保指标的具体要求，进行除尘器的配套选型，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，从而确保达到节能减排和绿色环保的目的。 干燥机可使出料水分达到8-15%（可调）提升热值50-75kcal/kg水；排放尾气浓度在50-100mg/Nm3范围之内；排放尾气黑度小于林格曼黑度Ⅰ。毛煤干燥机应用范围：煤炭行业毛煤、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥。

毛煤干燥机结构组成

毛煤干燥机系统主要有热源系统、进料系统、输送系统、干燥系统、除尘系统、电器控制系统组成。

毛煤干燥机设备工作原理

毛煤本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿毛煤经由带式输送机进入毛煤打散设备，经过快速打散的块状毛煤进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：

一是导料区，湿毛煤进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，毛煤在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

二是清理区，湿毛煤在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的毛煤，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；

三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，毛煤在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入进入出料区；

四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

毛煤干燥机特点

　　1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
　　2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高；
　　3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分；
　　4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷；
　　5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强；
　　6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
　　7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损 耗；
　　8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥毛煤时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

本文简单介绍了毛煤以及毛煤烘干机的特点，如果客户需要了解详细的毛煤烘干机设备信息，您可以网站免费电话进行咨询：！