白泥烘干机白泥包括造纸白泥和制碱白泥，其中造纸白泥是制浆造纸厂在碱回收过程中产生的大量苛化白泥。我国造纸生产多采用草浆造纸法,为了减少造纸废液对环境的污染,一般要对废液进行回收处理,但因回收工艺产生大量残渣(即白泥),造成严重的二次污染,每吨粗浆可产0.5t白泥,我国每年造纸厂每年产生的白泥超过300 万t，白泥呈强碱性,对环境的污染程度远比煤矸石、粉煤灰等固体废渣的危害大。目前，这些白泥中只有少部分得到利用，大部分都是室外堆放，不仅占用大量土地，污染环境，而且浪费了白泥中的大量的资源。

白泥烘干机系统工作原理
白泥原料首先经打散喂料装置初步破碎后经皮带输送机输送至螺旋推进器，由螺旋推进器送入滚筒干燥机后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶落下，形成“料幕”，同湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换，预热湿物料并蒸发部分水分。同时，高温烟气的温度快速下降，经预热的湿物料进入中温干燥阶段，大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换，直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后，物料被排出干燥滚筒。

白泥烘干系统结构组成
1、原料上料系统：包括入料打散装置、皮带输送机以实现均匀连续给料，调节给料量的大小。
2、热源系统：选用泥料烘干热风炉、燃料上煤机、鼓风机等设备，确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。
3、干燥脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换。