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随着精雕机螺纹铣削工艺的逐渐老练，现在已被应用于铝合金、不锈钢等资料的钻孔及螺纹铣削。同传统的攻丝方法比较，精雕机铣螺纹加工具有多方面的优势：1、与攻丝加工的揉捏成形比较，高速铣削的表面质量更好。 2、可方便地进行程序插补调整，使螺纹的尺度精度更高，尤其在精细螺纹加工中占有肯定的优势。3、稳定性好，安全可靠。攻丝加工时，假如丝锥折断在工件中，则需求经过电脉冲来打掉断锥，很有可能因丝锥无法取出而导致工件作废，而铣削螺纹时如遇螺纹铣刀折断，则处理进程非常简单，从而使相似原因导致的废品率降至零！4、精雕机铣螺纹在大直径（大于M25）螺纹、小直径（小于M2）螺纹、盲孔螺纹、深孔螺纹等方面更具优势。在常见的螺纹（M3～M10）加工上，假如运用更好的刀具，则能完结更高的功率。例如，加工一个M6×1×12的铝合金资料孔，单齿刀的加工时刻为7秒，用瓦格斯的多齿刀具加工能够5秒完结，该功率超越攻丝加工！

5、加工本钱更低。以加工铝合金M3×0.5×8螺纹为例，运用精雕机铣削加工，刀具价格200元，可加工约3000个孔，每孔本钱为6分多；用YAMAHA丝锥加工，丝锥价格100元左右，可加工1200个孔，每孔的本钱8分多！另一方面，一把螺纹铣刀可在上下必定范围内兼顾多种标准的螺纹，也必定程度上降低了刀具本钱。6、精雕机铣削加工能够更轻松地完结难加工资料（如不锈钢、钛合金等）的螺纹加工，且加工功率及作用均优于攻丝方法。事实上，螺纹铣削是一种螺纹加工解决方案。近年来，跟着相关技能的快速发展，已被很多企业承受。