M760模具精雕机是一台中型模具精密加工机床，本机的加工范围介于650到870之间，是一款非常好的过渡机型。该机的有效加工尺寸为700mm*600mm，Z轴行程为280mm。同时该机可对龙门架进行适当加高，可加高100mm。

机床特点：

双区分离设备设计——将加工区域和电器区设计为两个独立区域，互不干涉。机床维护清理十分便利，同时延长精密电器组件的使用寿命，延缓线路老化。

大功率电主轴——根据用户实际加工需求，可选装高达8.0KW的超大功率主轴。采用法兰盘式结构，主轴刚性更好、运行更稳定、加工更有力。

重载机身——采用低重心，高强度米汉那级铸铁打造的优质机身，承载能力更强、机床抑振性能更优、加工效果更佳。

机床功能：

自动换刀系统（选配）：本机可选装自动换刀系统，该系统具备高速自动换刀功能，换刀速度快且刀库容量大，能够有效提升加工效率，节约人力成本。

24小时不间断运行：M650模具精雕机系列机床，针对模具加工的特点优化了机床的散热和润滑系统，即使是持续的高强度加工，机床依旧能够轻松应对。

精密自动对刀：只需一键操作，即可完成刀具的自动对刀，方便快捷。

产品实拍图：

模具精雕机的应用：

模具精雕机也可以叫成“模具雕铣机”，诞生初期主要是用于模具加工，或者与加工中心搭配使用，用以模具粗胚的精修。后来人们更多的把它用在放电电极的加工。模具精雕机在机加工领域一直扮演着非常重要的角色，由它也衍生出许多新的机型，例如我公司目前主推的“陶瓷精雕机”就是由该机衍变而来的新机型，除此还有石墨精雕机等都是在模具机的基础之上升级改造而来的。

模具机最近几年的市场表现并不是太好，主要原因是现在很多模具加工厂都转型到其他行业。而模具机本身由于技术成熟，因此近几年也没有出现大的技术革新。在机床的应用方面，还是和以前一样。只不过由于人力成本的上升，现在很多模具精雕机都会选择自动刀库，从而提升加工效率。

塑胶模具

塑胶模具主要是指用于注射、压塑、吹塑、挤塑、吹塑以及低发泡成型的复合模具的统称。利用凸、凹两种模具及辅助成型系统的相互作用，就能制造出不同尺寸规格的塑胶制品。塑胶模具发展的比较早，尽管近些年模具行业的发展处于低谷期，但是很多时候人们还是要采用这种制造手段来实现产品的批量化生产。

紫铜电极

紫铜电极是模具制造过程中又一个关键环节，就是人们通常所说的“铜公”。对于一些不能直接通过CNC加工成型的模具构造，往往就要借助铜公来实现，通过紫铜电极在火花机上放电，来实现你所需要的构型。M650模具精雕机可以加工各类高精密铜公。

手板治具

手板厂以前很少有人采用模具精雕机来加工，随着用户对产品的要求越来越高，导致一些手板企业不得不选择加工精密更优异的机床来替代原有的手板机。模具精雕机则是一台的升级替代机型。

刀模

刀模是一种比较特殊的模具制品，通过它的名字可以看出，这是一种用于切割的模具，刀模在制鞋领域应用较多。首先采用在特殊的模具钢料上加工出锋利的刀锋，然后再将它安置在相关设备上，再通过设备施加足够的压力，达到对皮革等材料切削的目的。刀模的主要用户目前主要集中在福建地区。