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石墨作为一种非金属的资源矿物，由于其自润滑性能、易成型加工、有良好的导热性能、热稳定性能以及化学性能稳定等特点，在航天领域应用广泛，如密封材料、喉衬材料等。

1.1 密封材料
密封材料的性能直接决定密封的可靠性。 随着科学技术的发展和进步，对密封材料提出了越来越苛刻的要求。由于空间站具有高温、低温、高压、微重力和腐蚀等严酷环境变化，空间站的密封材料主要应用于航天器的推进系统，机翼端头、升降副翼等结构部件的密封，以及液压系统和气动系统中的 箱体、阀门等零件的静密封和动密封，然而，由于发动机轴的旋转速度快，石墨材料不能满足对密封材料抗拉强度的要求，因此石墨材料不能用于轴封材料。
(1)柔性石墨材料
上世纪80年代中期，美国成功研制出由天然鳞片石墨深加工制得的柔性石墨材料。 柔性石墨材料由于具有良好的自润滑性能和热导率，较小的线膨胀系数和摩擦系数， 以及较大的化学惰性，可替代石棉和橡胶材料，成功应用于高技术领域的密封材料。 柔性石墨材料具有可压缩性和回弹性高的特点，但强度极低，只能应用于低压静密封。
(2)增强石墨材料
石墨材料密封性能差，需要通过其他材料(如树脂、金属等)浸渍石墨以改变其密封性能。
(a)树脂浸渍：树脂一般为酚醛树脂、糠酮树脂。贾谦等通过研究酚醛树脂在不同状态下浸渍石墨材料的摩擦磨损特性，得出结论，液体火箭发动机涡轮泵的密封材料要具有适中的石墨化度;

从中间相炭微球(MCMBs)获得的石墨材料经树脂和沥青浸渍，再500 ℃炭化后得到增强材料，通过研究发现，浸渍、炭化周期增加使得材料的孔隙率减少，致密度提高，使得材料的弯曲强度增加，密封性能优异，在液体火箭发动机有着良好的应用前景。
(b)金属浸渍：金属浸渍石墨可以保持两者的优点。 常用的浸渍金属有锑、银、铅以及铜等
(c)无机盐浸渍：石墨材料在300℃以上容易发生氧化反应，使得材料的机械性能变差，利用无机盐浸渍后，石墨的性能明显提高。山西煤炭化学研究所用13 μm的天然石墨粉、3μm的BN粉、软化点 175 ℃的沥青、320μm的石油焦粉以及酚醛树脂制备密封材料，首先粉末以一定比例混合后热压成型，再经过酚醛树脂浸渍炭化得到的石墨材料，在航空和航天端面密封以及其他减磨材料方面有广泛的应用。