生产单螺杆混炼挤出机

WF生产单螺杆混炼挤出机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-03-16 20:50:01
139
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南京科亚化工成套装备有限公司

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产品简介

生产单螺杆混炼挤出机原理螺杆旋转一周,同时往复运动一次,物料在混炼销钉和不规则梯形混炼螺牙之间被剪切,物料的逆向运动给径向混合添加了非常有用的轴向混合.熔体不断地被切断、翻转、捏合和拉伸,在机筒内衬套上,有规律的排列三排或四排混炼销钉,保证了Z合适的分散混合和分布混合效果.特殊的螺杆结构不易产生难以控制的压力和温度波动,熔体分裂频率和二次取向及再结合是往复机的重要混合特性。

详细介绍

生产单螺杆混炼挤出机挤出原理

该机主机采用积木式原理设计,其螺杆构型,筒体结构,采用计算机精确设计,具有优异自洁 性和任意互换性。

新型传动扭矩分配装置:采用平面三轴式强化设计,设计安全裕量大,高精度齿面削加工齿轮,关键轴承采用全进口,润滑系统联琐保护,安全可靠,寿命长

  主机螺杆元件与芯轴连接采用*渐开线花键连接形式。可随意更换螺杆组合,以适应不 同高聚物新材料新工艺要求。
  螺杆旋转一周,同时往复运动一次,物料在混炼销钉和不规则梯形混炼螺牙之间被剪切,物料的逆向运动给径向混合添加了非常有用的轴向混合.熔体不断地被切断、翻转、捏合和拉伸,在机筒内衬套上,有规律的排列三排或四排混炼销钉,保证了合适的分散混合和分布混合效果.特殊的螺杆结构不易产生难以控制的压力和温度波动,熔体分裂频率和二次取向及再结合是往复机的重要混合特性。
 
  适用性非常广泛,在各项领域都有非常成功的应用;尤其适用于低烟无卤电缆料、半导屏蔽电缆料、硅烷交联电缆料、XLPE化学交联电缆料的生产加工;在PVC造粒及成型领域、高浓度母粒、炭黑母粒以及热固性塑料加工领域也有自己的*不可替代的优势
 生产单螺杆混炼挤出机保养:

 
  ⒈应把挤出机设备安置通风位置,保证电机热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。
 
  ⒉定期检查刀器具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性;为保证刀器具切口的锋利度,应常检查刀器具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松弛,及时调紧。
 
  ⒊重启动――加强刀片第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
 
  ⒋更换部件――更换刀器具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大。
 
     型号:

 

 

 

 

设备型号

 

 

 

 

 

 

 

Type

 

 

 

 

 

 

 

螺杆直径

 

 

 

 

 

 

 

Screw Diamatet

 

 

 

 

 

 

 

mm

 

 

 

 

 

 

 

长径比

 

 

 

 

 

 

 

Ratio

 

 

 

 

 

 

 

L/D

 

 

 

 

 

 

 

螺杆转速

 

 

 

 

 

 

 

Screw Speed

 

 

 

 

 

 

 

rpm

 

 

 

 

 

 

 

电机功率

 

 

 

 

 

 

 

Motor Power

 

 

 

 

 

 

 

kW

 

 

 

 

 

 

 

生产能力

 

 

 

 

 

 

 

Throughput

 

 

 

 

 

 

 

kg/h

 

 

 

 

 

 

 

WF-70

 

 

 

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

10-20

 

 

 

 

 

 

 

50~500

 

 

 

 

 

 

 

55-75

 

 

 

 

 

 

 

100-200

 

 

 

 

 

 

 

WF-100

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

10-20

 

 

 

 

 

 

 

50~500

 

 

 

 

 

 

 

110-185

 

 

 

 

 

 

 

200-500

 

 

 

 

 

 

 

WF-140

 

 

 

 

 

 

 

140

 

 

 

 

 

 

 

10-20

 

 

 

 

 

 

 

50~500

 

 

 

 

 

 

 

160-250

 

 

 

 

 

 

 

400-1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


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