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生产同向双螺杆挤出机简介:
该机主机挤出部分采用积木组合式结构,广泛应用于通用塑料、工程塑料、热塑性橡胶等高分子材抖的填充、增强、增韧等共混改性,以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域延伸。
同时主机采用积木式原理设计,结合产品工艺特性需求,螺杆长径比、机筒结构、换网、切粒形式、自控方式等均可灵活选配,借助于螺杆构型研发设计的丰富经验与软件技术,可按需设计螺杆构型实现物料输送塑化、混炼均化、剪切分散、排气脱挥、建压挤出等。
产品特点
1、全新设计传动系统,具有更加稳定可靠的输出,zui高速度900rpm;
2、采用铸造底座,高刚性设计,消除应力影响,设备稳定性大幅提升;
设备型号 Type |
| HKH26 | HKH36 | HKH53 | HKH63 | HKH73 | HKH96 | HKH125/135 | HKH165 |
螺杆直径 | mm | 26 | 36 | 53 | 63 | 73 | 96 | 125/135 | 165 |
螺杆速度 | rpm | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 600 | 400 |
电机功率 | kW | ~18.5 | ~45 | ~110 | ~220 | ~355 | ~720 | ~1800 | ~1800 |
长径比 | max | 68 | 68 | 68 | 68 | 68 | 68 | 48 | 48 |
生产能力 | kg/h | 5-50 | 40-160 | 150-450 | 300-800 | 500-1800 | 800-2600 | 1600-4500 | 2200~5000 |
维护保养:
1、挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
2、严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
3、注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。
4、当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
5、定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
6、挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不足,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫,以确保润滑油量。
生产同向双螺杆挤出机注意事项:
1、挤出机要正向运转,避免倒转。
2、切忌空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
3、挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂的,以免造成事故,影响生产。
4、安全用电,接地线。
5、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。
6、机器使用前应先注入润滑油,以免造成机器损坏。