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常州塑料废气处理设备厂家
塑料加工的废气处理方法,注塑机在注塑加热过程中产生有机废气,其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。对塑料废气处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、光氧催化法、等离子法、UV光解法。
活性炭吸附法
活性炭吸附是目前较为广泛使用的回收技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气;
炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的,则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性,则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故可以直接回收;
炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量,却相对独立于废气流量;因此,炭吸附床更倾向于稀的大气量物流,一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,尤其对含卤化物的净化回收更为有效;
燃烧法
燃烧包括直接燃烧和催化燃烧,在国外较为成熟应用也较为广泛,适合处理高浓度、小风量的VOCs,对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理;高温燃烧,就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用,降低反应所需的温度,让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水;
光氧催化法
光催化氧化技术是利用特种紫外线波段,将废气分子破裂,打断其分子链,同时,通过分解空气中的水和氧,使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基,从而氧化废气分子,生成水和二氧化碳。加入催化剂,可提高反应速率和处理废气的效率,从而达到净化废气的目的;
等离子催化法
等离子体催化法适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。但是一次性投资巨大,且有一定的安全隐患。
有机废气经等离子激发、离解活化,然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面,与废气中的氧气发生催化氧化反应,转化为二氧化碳和水等物质;
UV光解法
UV光解法利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等;
利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,*达到脱臭及杀灭细菌的目的。
喷淋循环净化的方式
在废气净化塔内安装喷淋填料层,将循环液以喷淋的方式与底部进入的废气废气进行逆向接触反应,从而将塑料制造过程废气净化处理,处理后达到排放标准;
常州塑料废气处理设备厂家
关于塑料,一般就是对于废塑料的再利用,先将塑料进行机械刀片粉碎操作,然后再经过预处理、熔融造粒以及改性等化学或者物理方法,对于废旧的塑料重新加工后重新制作成塑料原理。
在加工废旧塑料的过程中,会产生一部分的有机废气和气味,如果不经过治理的话,环保部门是不允许生产的。如果不处理会对于周边环境及人们的生活环境造成影响,塑料机产生的污染物有两种:
白色胶烟:粉状或固状塑胶原料会在高温作用下产生的烟雾状粉尘颗粒物,呈白色,极易吸附在所接触的人或物体上,而且还有潜在的致癌物质,对整个大气环境造成污染;
刺激性胶味:也是粉状或固状塑胶原料在高温作用下形成的,其特点为无色、具刺激性,肉眼无法观察到,极易随空气的流动而扩散于大气中,能通过人体呼吸或直接作用进入人体,对人体的呼吸系统、血液、心脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害,浓度过高时还会对人们造成缺性窒息,直接伤害人们。
针对塑料产生的废气,经过我公司采取的这种处理工艺后,可以达到环保排放要求,具体的设备选型以及详细的方案和报价,包括运营费用和设备投资费用。
塑料废气净化处理工艺,塑料颗粒生产过程中产生的甲醛等有害气体的治理。对含有此类物质的废气,通常采用喷淋旋流塔、活性炭环保箱吸附、光氧催化等方法进行无害化处理。因此针对塑料颗粒生产过程中产生的废气处理问题选用合适的废气处理系统。
VOCs进行管道收集,深度处理装置后设置引风机,整个净化系统内保证一定负压,废气进入吸收塔,塔体上部喷淋吸收液,下部进入塔体的有害气体与喷淋液逆流洗涤吸收,VOCs废气穿过填料层,再经过布液装置,使气液两相充分接触发生吸收反应,达到较高净化的目的。经处理后的VOCs再经过除雾器进行气液分离,然后进入深度处理单元进行深度处理。净化后的废气达到排放标准。
吸收了VOCs后吸收液流入塔底循环池中,用耐腐蚀泵抽出重新送进吸收塔,循环往复,不断地对废气中的有害气体进行吸收。被除掉有害气体的经气VOCs液分离符合排放标准的要求排入大气中。本工艺净化效率可以达到95%左右。
工艺流程简介:废气由管道进入喷淋旋流塔进行稀释,再进入活性炭吸附箱,吸附箱内装有高碘值的蜂窝状活性炭砖,通过调节适当的风速使活性炭砖充分吸附废气中的有害物质。后进入光氧电场净化器进行氧化,处理后的气体后由管道高空排放。