温岭压铸粉尘废气处理

1.铝合金压铸废气概述
铝合金在压铸工序中会产生含硫和含氮的尾气，也会排放出大量的颗粒物，其中包括粉尘和黑烟。铝合金压铸废气温度高、带有腐蚀性，尾气溶于水呈酸性，这些污染物会影响工厂车间员工工作环境，还会破坏周边的环境，造成大气污染。
2.铝合金压铸废气处理方法
根据铝合金压铸废气的主要特点是，高温，带有腐蚀性，溶于水呈酸性，处理铝合金压铸废气可以选择喷淋塔对其进行净化处理。由于铝合金压铸废气的性质，所以在处理铝合金压铸废气时，应考虑喷淋塔的耐腐蚀性和耐高温性、根据天浩洋20多年的废气处理经验，需要使用不锈钢材质作为喷淋塔外壳才可抵御铝合金压铸废气的高温和腐蚀性。
3.铝合金压铸废气处理工艺
喷淋塔是由填料层、喷淋层、喷淋层、除雾层等多个组件组成，所有组件均由不锈钢材质制成。铝合金压铸废气从塔底进入废气喷淋塔内，顶部喷嘴喷出吸收液，吸收液在填料层的鲍尔环填料形成液膜，废气与液膜接触发生化学反应，达到净化的效果。废气继续上升通过后续的多层的填料层进行净化处理，后通过除雾层干燥并实现达标排放。
4.喷淋塔处理铝合金压铸废气优势
（1）根据企业的实际情况，可以选择多种不同的吸收液对铝合金压铸废气进行处理。
（2）喷淋塔处理工艺简单且成熟，全自动化操作，无需人工看管。适用于持续性和间歇性生产，对车间生产不造成影响。
（3）填料采用高效、低阻力的鲍尔环填料，可有效地净化铝合金压铸废气，清洗后可反复使用。

温岭压铸粉尘废气处理

压铸，是指将熔融合金在高速高压状态下填充模具型腔，经冷却凝固、精细加工后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。作为一种*的有色合金精密零部件成型技术，压铸生产的铸件通常具有精密、质轻、美观、节能、高效、低耗等诸多优点，适应了现代制造业中产品精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求。因此，压铸件被广泛应用于汽车、家电、电子、机械等诸多行业。

按压铸所使用的原材料不同，压铸件产品可以分为铝合金铸造、镁合金铸造、锌合金铸造、铜合金铸造等类别。其中铝合金因其材质轻巧、耐磨性强，机械强度高，传热及导电性能好，并可承受高温，被广泛应用于家电、汽车、电子电器、办公设备、机械等的配件上。

压铸机产生废气油烟？

目前，常用的压铸工艺有热室压铸和冷室压铸。冷室压铸以液态金属为原料，喷射进入模具压铸成型，模具壁由循环冷却水冷却。热室压铸是将金属切屑成粉状，经预加热后注入模具压铸成型，预加热和模具加热一般采用电加热。在压铸生产的过程中，会产生烟气、热量、粉尘等，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，这些都可能对环境产生污染。

Figure 1热室压铸机压铸过程

在生产的过程中，金属的熔炼压铸过程中、润滑剂的喷涂、金属液和模具的热辐射、压铸机的运转等，会产生少量的烟气、粉尘、热量及有害气体等，如不经处理，这些都对环境和人体健康产生影响和污染。

根据环保部门有关规定：企业压铸机产生的烟气、粉尘等污染物需经收集净化处理后达标排放。主要污染物为熔融金属挥发出的气态物质冷凝产生的烟尘、脱模剂挥发产生的油脂与氧化产生的烟尘、水蒸气等，且温度较高。

Ø 压铸废气主要成分就是HCl、H2S、NOX；

Ø 含尘废气成分中有如各种金属、生产冶炼过程中的氧化粉尘、矿石加工以及制造过程中的石粉尘等；

Ø 有机废气主要成分中有甲醛、二甲BEN、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等。

我们可处理以下型号压铸机产生的油烟废气：160、280、350、400、500、630、700、