N07718法兰盖定做，个样品采用精细轧制后电化学抛光的方法进行了表面处理,处理参数选用了前期工作[5]中的优值;另一个样品由西门子公司提供,其表面处理为单面机械抛光。这两个样品进行了多次的AFM测量以表面形貌的定量信息,使用的AFM型号为NanoscopeIIIascanningprobemicroscope,工作在轻敲模式(tappingmode),AFM探针材料为硅,其的名义半径小于10nm。扫描结果为256×256像素的正方形图像,为了研究表面粗糙度与扫描尺度的关系,在本研究中AFM的扫描尺度使用了在1~70μm内的多个不同取值。

1.5Haynes625Haynes625是在60年代初期商业化的合金。合金中钼含量降到9,加入铌提高了合金抗晶间腐蚀的热稳定性,使材料可在焊接后直接使用。铬含量从合金C的15.5提高至22,增加了合金在许多强氧化性介质中的耐蚀性,如沸腾的。但在还原性介质中不如C类合金通用,因Haynes625的含钼量较低。Haynes625对所有浓度的(甚至暴露在空气中)及大多数工业条件下的混合酸如-、硫酸-、磷酸-都具有耐蚀性。

应用高速泵可以缩小泵的各部件的尺寸和重量，减少了零件数量，这样就为选择耐腐蚀性能更好但是更加昂贵的材料来制造过流部件创造了有利条件。醋酸工艺过程设备常用材料包括碳钢、低合金钢、不锈钢(3O4L、321、316L等)、哈氏合金(Hast.B一2、Hast.G、Hast.G一3、Hast.C一22、Hast.C一276等)、错材(Zir7oZ、zir705等)、担材、聚四氟乙烯塑料及玻璃衬里材料等。在这些材料中，哈氏合金和错材是重要的耐腐蚀材料。在石油化工设备制造方面。
   1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在热处理过程中，由于碳和铬、钼等合金元素的扩散速率不同，碳向晶界的扩散速度大于铬元素的扩散速度，固溶温度过低会造成合金硬度偏高，导致机械性能降低，固溶处理的目的是使镍基合金在高温下快速冷却，在很短的时间通过敏化温度区域，过饱和的碳来不及大量析出，贫铬区来不及充分形成，使材料产出的晶间腐蚀敏感性降低，不充分的固溶会导致晶内存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界产生贫铬区；

焊前准备焊前建立的工况条件,焊工做好焊接防护,焊接空间要足够通风;施焊金属表面及临近区域焊前清洁无污,去油、去脂、去氧化物及杂质;对哈氏合金衬板与轮毂基体贴合面金属进行磨光处理,避免电化学腐蚀;焊条严格按照AWS规定执行烘焙,焊丝保持清洁,必要时用*。值得注意的是,哈氏合金属于中温敏化金属(600℃~1200℃),下料及坡口制备须采用机械加工,禁用氧乙炔热切割。衬板下料后根据实际尺寸进行滚型、曲型。轮毂采用机加工方式制备坡口,并达到衬板组装时尺寸要求。

可见,HastelloyC-276合金的应力极限与温度近似呈线性关系。图4应力极限与温度的关系3结论1)HastelloyC-276合金的应力过程可以分为两个阶段。第1阶段,试样内部应力得很快,并随着时间的延长逐渐减慢;第2阶段,残余应力的进一步减慢,随着时间的延长无限趋近于一个极限值,即应力极限。2)采用二次延迟函数拟合的应力曲线与实验应力曲线符合得很好。3)蠕变应变速率与应力的关系曲线可分为3段:高应力区域、低应力区域和过渡区域。

腐蚀速率随温度、水含量、液溴含量以及转速的增加而增大。温度、水、液溴以及转速等因素均对腐蚀的发生起到了重要作用，腐蚀类型以腐蚀为主，伴随晶间腐蚀。结论溴胶混合液腐蚀环境下，哈氏合金C-276发生了严重的电化学腐蚀，提高温度、液溴含量、水含量、转速均会明显增加哈氏合金C．276的腐蚀速率。哈氏合金C-276不能作为溴化丁基橡胶生产设备中溴胶混合器的主材质。哈氏合金C276是一种耐腐蚀、耐高温、含高镍的镍基合金,由于其具有*的耐腐蚀性能,被广泛用于强腐蚀性的介质中。哈氏合金C276具有较高的热裂纹性,气孔生成率较高,焊缝区易产生晶间腐蚀[1]。管道结构在焊接过程中,由于焊接加热冷却循环,焊接接头中会产生残余应力和变形,成为结构在服役过程中产生裂纹的重要因素之一。因此对C276管道的焊接残余应力和变形进行研究,对于选择合理的焊接工艺参数、防止裂纹、脆性断裂以及提高构件的稳定性具有重要的作用。

代高温超导导线可以用于制造各种节能的发电、输配电和用电设备,具有广阔的应用前景[1],因此其制备产业化受到了各国的广泛重视。代高温超导导线是在金属基底(一般采用具有诸多优良性能[2]的镍基合金)上采用多层覆膜的工艺生产的,所以又被称为涂层导体。离子束辅助沉积(IBAD)技术路线是目前在上为主流的制备路线之一,在IBAD技术发展进入了长带快速生产的阶段之后,以日本Fujikura公司、美国SuperPower公司为代表的研发单位都使用了哈氏合金HastelloyC276作为金属基底。

Ni系，特性为耐热，有良好的抗高温氧化和耐氯离子断裂性能，在高浓度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的热水和高温水中，具有良好的耐腐蚀性能。在制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏塔以及脂肪酸处理用冷凝器等有这不可替代的作用，其焊接性能和机械性能良好，承受高温及高压性良好，国内外消耗量巨大，合金的生产工艺使得合金材料出口欧美等国家，实现了化，我厂材料已达到了水平；

本实验证明，在１１２０℃退火时，枝晶偏析和相没有和溶解，而经过１１７Ｏ℃和１２００℃均匀化退火后，相已*。其中１１７０℃／２０ｈ和ｌ２００℃／１５ｈ的均匀化效果比较理想。

在焊接热影响区可抵制晶界沉积的形成。在合金C-4中,除了大幅度降低C和Si含量外,主要变化是从基本化学成分中除去了钨,减少铁添加钛。这种成分上的调整显著改进了热稳定性,合金中金属间化合物的析出和晶界偏析。在很多腐蚀环境下合金C-276和C-4的一般抗腐蚀性实质上是一样的,在强还原性介质像中合金C-276表现更好一些,在高氧化性介质中合金C-4的耐蚀性更胜*。