鞍山Inconel625弯头_厂家_采购_批发，氟化反应炉氟化反应炉为氟化工生产的另一关键设备。炉内介质主要为氟气、氮气、氟化物及少量和微量水分。工作温度420℃,工作压力小于0.1MPa,反应炉体均采用蒙耐尔合金。按生产要求,炉体外部采用加热炉加热并控制不同区段的温度。通过多年的生产运行和检测发现,炉体内壁腐蚀较严重,且多次发生腐蚀穿透导致泄漏。据分析,造成较严重腐蚀并导致泄漏的原因主要有3种:a.均匀腐蚀,b.局部冲刷(磨损)腐蚀,c.焊缝周围腐蚀开裂。

活性化焊剂用于TIG焊(Activating-Flux TIG下称A-TIG焊)的特点是:可采用I型直边坡口不加焊丝一道完成较厚材料的焊接,从而大幅度提高焊接生产率、降低焊接成本[1]。随着焊接材料成本增加,该类焊接工艺的使用价值越来越大。在国外,氩弧焊活性化焊剂已用于Inconel 718类的镍基合金的TIG焊,在控制焊接变形和节约成本方面*[2],为适应蒙乃尔合金400焊接的需要,有必要研制蒙乃尔合金氩弧焊活性化焊剂并考察其实际使用效果。

耐腐蚀合金是一种综合性能优良的材料，可用于一般工业和其它化工、医药卫生行业等有严重工程腐蚀问题的场合，值得大力发展与扩大其应用。按强化特征分固溶强化和时效强化，固溶型具有良好的耐高温腐蚀性和抗氧化性，优良的冷热加工和焊接工艺性能，其元素组织均匀，成份偏析小、杂质少，可以用在各种高低压环境、腐蚀环境中使用。时效强化型，在固溶的基础上增加热处理时间，提高其机械强度，应用在需要高强度负荷使用的环境中；

裂纹方向虽然较混乱,但无论在炉壁还是在测温接管上,其大致趋向都是与附近环焊缝方向平行,或者说与拉伸的大应力方向垂直,c.有的裂纹并未出现在生产运行中,而是出现在停车检修中,这可认为是由于微观裂纹已扩展到某个临界值,在停车检修时因敲击炉壁挂料或对炉体进行补焊时,又产生新的拉应力,从而使之以极快的速度造成脆性机械断裂。因此,根据以上分析可以判断,在炉体的焊缝附近产生的裂纹是由于应力腐蚀破裂所致。

图26mm板A-TIG焊背面成形图3 T型纵向角焊缝1.44×图4 T型角缝宏观1.5×2.4焊接接头的化学成分分析及力学性能试验使用活性化焊剂焊接得到的焊缝金属化学成分见表3,附合ASME SB-127规范要求。按照JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》及《压力容器监察技术规程》制备试样及试验,按照GB228-2000《金属拉伸试验方法》,GB229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》进行拉伸试验和弯曲试验。所得到的焊接头的力学性能如表4所示。焊缝区(柱状晶)100×b)熔合区(胞状晶+等轴晶)100×c)粗晶区(等轴晶)100×d)母材(树状晶)100×图510mm板A-TIG焊焊接接头的微观组织表3 A-TIG焊熔敷金属的化学成分(w)%C Ni Cu Mn Si Fe S A表4 A-TIG焊焊接接头的力学性能试验报告(10mm板,双面焊)Rm/MPa弯曲试验(D=4a,B=20mm,α=180°)500,505(均断于焊缝区)面弯合格(2件)背弯合格(2件)≥485(符合ASME SB-127)合格3试验结果分析讨论图1表明,使用氩弧焊活性化焊剂后焊缝熔深可增加到2倍。

1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

焊接的顺序是先用低碳钢焊条焊基体层,然后铲根,焊接复合层时先用砂轮修整,再作复合层焊接。选用了如表5所示的蒙乃尔(TIG,SMA),铝青铜(TIG)和(70一30)铜镍(TIG)三种合金作为过渡层且与直接填充(90一10)铜镍合金相比,因为用焊条焊接时焊珠,故需要在焊完一层后,用砂轮修整,经修整后再焊第二层。表6列出了焊接规范,焊接完成后要从接头处取拉伸试样和弯曲试样并进行试验,同时还要观察焊缝的组织和测定硬度等。

图1、2能直观地表现试样压缩前后形状的变化。表1蒙乃尔粉末性能参数(质量分数,%)Table 1)化学图1压缩前试样Fi实验结果与分析选择粉末粒度范围为63～75μm、75～98μm、98～125μm 3种金属粉末制备孔隙度为40%的试样。3种试样进行压缩试验,压缩过程中,变形初期试样沿圆柱高度方向缩小而径向未发生变形,变形中期试样沿径向变形,中部凸起,试验在应变>0.6以后停止。压缩变形后的试样呈现鼓状。

合金材料简介镍的化学性不活泼,在氧化反应的初期就可以生成氧化膜从而防止其进一步的发生氧化和腐蚀,在高温的条件下也具有良好的抗腐蚀性.镍和其它的金属元素组成合金之后,其抗腐蚀性、抗氧化性和力学性能都得到了明显的提高[1].同时在焊接的过程中和一般的钢铁材料不同,其容易出现裂纹、气孔等缺陷.Monel-400合金具有良好的导电和导热性,而且具有良好的焊接性能,在焊条电弧焊、熔化极气体保护焊以及钨极气体保护焊等焊接方法中都有良好的效。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化温度范围1370-1400℃。

            -比热440j/Kg.℃。

                     -居里温度＜-196℃。

合金的机械性能-抗拉强度850MPa。

                       -屈服强度350MPa。

                                     -伸长率30%。

材料经过电弧炉熔炼-AOD脱碳-电渣重熔，钢质较其他电弧熔炼的要纯净。可锻轧或者轧制成毛坯，然后去氧化皮、退火固溶，固溶处理是镍合金重要的一个热处理方式，处理温度对合金的组织和性能有非常重要的影响。当固溶温度过低，奥氏体晶粒长大不明显，温度过高晶粒长大速度加快，晶粒越粗大，只有合理温度的热处理才能保证合金性能的稳定，组织呈单一奥氏体组织，有孪晶，化合物充分溶入基体中，保证合金材料的使用要求；

介质的流速在磨损腐蚀中也起着重要作用。在高流速下,特别当介质中含有悬浮物颗粒时,则显示出机械磨损特征。当流速超过了某个临界速度后,腐蚀率可能急剧上升。在氟化反应炉中,高速流体中含有大量固体物料(呈细粉末状),在流体冲刷金属表面保护膜的同时,炉内介质又对露出的新鲜金属表面产生腐蚀,而且细粉末状物料喷射在炉壁上,预热后沿炉壁下滑的瞬间发生化学反应放出大量的热,又加剧了腐蚀。如此不断进行,使得这部分炉壁腐蚀率很大。

当钢中Cr/C<0.14时形成的(FeCr)。C对耐氢及硫化氢腐蚀不利,所以把钢的碳含量降到0.10％以下。A1的加入可以提高抗单质硫腐蚀的能力,并可提高碳的活度。但是,A1可使钢铁素体的脆性增加而导致钢韧性的降低,特别是焊接时在融合线处易产生铁索体带,故通常把A1控制在中下限。Mo和V都是碳化物强烈形成元素,可以提高铁素体和珠光体钢在室温和高温的强度,而且Mo的加入可以提高钢在水介质中的耐蚀性。