在工业循环冷却水处理二氧化氯发生器的实例。
一、某石油化工总厂腈纶厂二套循环水系统，循环水量5500t/h，保留水量2600t，浓缩倍数3.0，工业试验用稳定ClO2代替氯，一次冲击投加稳定ClO250，有效ClO2浓度0.3mg/L，异养菌总数24小时内为1.13×102/ml,48小时内为3.73×102/ml。
某炼油厂循环水系统采用2%稳定的ClO2，投加量为20PPM，每3天投加一次，使用半年以上，异养菌总数一般控制在103个/ml，生物粘泥<1ml/m3，浊度在10mg/L以下，在做清洗剂时，投加2%稳定的ClO2100mg/L，循环24小时，经分析水质变化，浊度从4mg/L逐渐上升到47mg/L，总铁含量从0.4mg/L上升到38mg/L。
工业循环冷却水处理二氧化氯发生器的发展趋势
多年来的实践证明，ClO2具有良好的消毒、抑菌和控制生物粘泥作用，在碱性工艺中和在漏氨、漏油的循环系统中应用效果更明显，因此，运行成本低，操作简单，产品安全可靠，用户更能接受。
二氧化氯发生器：已成为成熟产品，常用规格为30g/h~20000g/h，主要由ClO2发生系统，计量控制系统，投加系统等组成。装置型采用负压吸入式。该反应过程为氯酸钠+盐酸法。仪器结构合理，设计精巧，操作方便，安全可靠，使用寿命长，可连续或间断冲击投加，配自动在线检测控制系统，实现无人值守。
采用化学法二氧化氯发生器尤其适用于较大的循环水系统，选用ClO2发生器比采用相同投加量的稳定ClO2发生器成本降低了93%，一般情况下，ClO2发生器改为ClO2发生器后一年内运行费用降低。