我公司所生产全自动五加仑桶装饮用水生产线分为3加仑、5加仑桶装水灌装机，产量从150桶/时~2000桶/时不等。按自动化程度，分为全自动和半自动大桶水灌装机，小产量桶装线，如200桶/时，一般人工上桶，节约前期投资成本，而大产量的桶装水生产线，利用自动上桶装置，整线全自动化生产。客户根据需要，选择大桶水灌装机配置。
     大桶水灌装设备是整条大桶水生产线的核心设备。整机将冲洗、灌装、压盖集于一体，每道工序控制都非常重要，桶内是否消毒干净、灌装液位是否*，压盖是否无损伤，三道工序的合理控制，将大大增加桶装纯净水的保质期。针对所有重要工序的顺利进行，整条桶装水生产线采用PLC控制，实时监控所有大桶水生产设备的运行状况及参数，其中包括大桶水灌装机消毒时间，净桶时间，灌装速度等等都进行了相应的控制。
     大桶水灌装机冲洗过程大致分为11道工序，*道：预冲洗，二三道：酸液冲洗，四道：滴水，五六道：回用水冲洗，七八道：消毒液，九十道：成品水，十一道：滴水。

全自动五加仑桶装饮用水生产线由冲洗，滴干，灌装和压盖一体主机组合成，适用于3-5加仑桶装饮用水的灌装生产。冲洗过程分三道工序；碱性液态除污剂内，外冲洗→消毒水内，外冲洗→纯净水内，外冲洗。碱性水，消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PLC电脑控制，本设备有连锁，信号，自测等安全装置。也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。该设备采用AC380V/50HZ交流电源，采用松下PLC可编程控制器控制系统，通过高清晰触摸屏编辑程序自动运行，动力传动采用减速电机与气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，*符合卫生标准。

整机由优质不锈钢制成，符合食品卫生要求，结构合理，操作方便，动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。

由冲洗、滴干、灌装和压盖一体主机组成，适用于3-5加仑桶装饮用水的灌装生产。冲洗过程分三道工序：碱性液态除污剂内、外冲洗→消毒水内、外冲洗→纯净水内、外冲洗。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC电脑控制，本设备有连锁、信号、自测等安全装置。整机由优质不锈钢制成，符合食品卫生要求，结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。

小型五加仑桶装水全自动灌装机本机配选设备：自动拔盖机，自动外刷机，自动上桶设备，灯检，缩膜机，自动提桶机，输送系统。

1、自动拔盖机

拔盖准确率达到100%,做到无盖不拔，不伤桶口。低温气候时可加热易拔，发热管功率仅有3KW.

2、旋转刷桶机

  高速旋转刷桶（可自调速度），毛刷针对清洗桶颈桶身桶底，*清洗。出口处二次清水喷淋清洗，整机封闭无滴水。储水的清水箱和碱水箱采用人孔设计，可自动清洗，保证*清洁，无二次污染。设置打滑装置，防止卡瓶。

3、自动上下桶机

  能适用2公分差异内杂桶，平上平下平移，定位准确，不伤桶无磨损噪音小。采用瑞典进口轴承不锈钢。

4、风力送盖洗盖机

  风力送盖，全线通畅，不卡盖。30个消毒工位（10工位回水清洗，10工位消毒清洗，10个无菌水清洗），消毒*无二次污染。无盖自动报警。

5、桶内冲洗消毒机

高压冲洗桶内异物，消毒液*喷淋桶内壁，热碱水快速回流，增加泡桶口装置，清洗干净，消毒*。增设内壁除藻装置。

6、直线无压灌装压盖机

  无压力均匀灌装，达到液位准确不喷桶涨桶，饮用水得到100%灌装。适合中小型设备灌装。无溢水滴水，无二次污染。压盖采用不锈钢链条压盖，再加上气缸，双重压盖。无盖自动报警。

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