聚合物改性沥青具有在常温状态下进行施工、提高工程质量、节省能源、减少环境污染、降低工程造价、延长施工期限（冬夏均可施工）、开放交通快等优点，在国内外的道路建设中广泛应用。SBS改性乳化沥青使用范围非常广泛，包括粘层、表面处治、再生、贯入式、冷拌混合料、常温混合料、微表处等。

改性乳化沥青主要由沥青、乳化剂、稳定剂、聚合物改性剂和水等成分组成。改性乳化沥青的加工制作及使用方法可分为预混法和直接投入法。预混法又分为母体法、现场制作法和工厂制作改性沥青成品。现场制作法又分为机械搅拌法和胶体研磨、高速剪切法。采用胶体磨、高速剪切法。此方法将改性剂打碎 ,使之充分分散到基质沥青中 ,从而得到质量更稳定均匀的改性沥青。上海依肯一直致力于乳化沥青的设备研究，在胶体磨和高剪切乳化机设备领域有着强有力的和实地研究。

上海IKN应对改性乳化沥青的设备实际需求，研发出ERS2000系列产品，其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。能够zui大限度的将改性剂打碎细化，并充分分散混合到基质沥青中，从而得到更高品质的改性沥青。

三级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

ERS2000系列设备型号表

（详情请接洽上海依肯,包，手机，-604，）

ERS2000系列产品与传统的设备对比

• 传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。
• 传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

ERS2000系列与同类设备的对比

• 发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。
• 多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加*。

ERS2000系列与ER2000系列对比

ER2000系列的线速度为23m/s，而ERS2000系列的线速度为44m/s。所以ERS2000系列的剪切速率更高，剪切分散的效果更好，在结合专门研制的电机后可以是粒径范围小到纳米级。