桐油改性石蜡乳液高速乳化机性能特点

石蜡是固态高级烧控混合物的俗名，分子式为其中n= 20-40,由天然或人 造石油的含蜡馈分用冷棒或溶剂脱蜡、发汗等方法制得。我国是石蜡的资源大国和生产大 国，石蜡出口量约占世界石蜡贸易总量的70%。石蜡在军事、农业、造纸、建材、食品、化妆 品、医药、纺织品等行业具有广泛的用途。石蜡不溶于水，但可溶于酸、苯和某些醋中。世界 上，乳化石蜡早是美孚石油公司在20世纪50年始研究开发，10年后即已在美国普遍 使用。20世纪70年代时，英国、联邦德国、日本也逐渐开始研究和应用乳化石蜡。由于乳化 石蜡在其使用时无需加热烙融或用溶剂溶解，成膜均匀、覆盖性好，且易于和其它物质的水 溶液或乳液复合使用，具有安全、高效和经济环保等优点，因此乳化石蜡的用途十分广泛。

要使石蜡分散于水中成为高分散、均匀、稳定的乳液，必须选择合适的乳化剂并通过一定的乳化工艺结合乳化设备来实现。

桐油改性石蜡乳液的制备，先将所需的石蜡和桐油及乳化剂在反应器中在 85°C左右烙化，揽拌均匀，然后加入占总水量约20%的水，进行高速揽拌约15min，然后将 剩余的水在15min内分步加入反应器中，使用依肯乳化设备进行高速剪切乳化，后再进行约 IOmin左右的高速剪切乳化后，然自然冷却、保存即可。

上海依肯管线式超高剪切乳化机

管线式超高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。管线式超高剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过10.000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。

应用领域

1 精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂 防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散

2 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化

3农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 植物激素 尿素 复合肥 乳油 湿性粉剂

4 生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣

5  日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精

6 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力

7  涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土

8 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化

桐油改性石蜡乳液高速乳化机技术参数

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

均质机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

均质机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器.

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。