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到当地锅炉安全监察机构办理安装,（3）提供技术文件和随机图纸二份,可重新加热烘干后再用,安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置,法兰和垫料等处的密封性,要注意环境条件
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②水上满后，逐渐升高压力至0.4Mpa时，即进行一次严密性检查，必要时，可紧一次法兰，人孔和手孔盖的螺栓。③水压试验时，水压应缓慢地升降，当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水和异常现象，然后再升压到试验压力保持20分钟，若压力没有下降，即降至工作压力进行检查。④发现任何渗漏情况都应作上记录，以便降低大气压力时进行修理。

⑺安全阀注意安全阀动作是否正常，为了防止安全阀盘和阀粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，每隔2~4星期升高汽压一次，作排汽试验以校验安全阀作用。⑻排污阀：定期排污（参看（六）排污）。⑼正常操作：①炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱看出的烟呈淡色或白色，炉膛负压保持在2~3毫米水柱。

 

（十）事故处理⑴蒸汽锅炉超压事故①蒸汽锅炉超压事故会出现下列现象：a.气压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作；b.超压报警装置动作，发出警告信号。②蒸汽锅炉超压事故的处理措施如下：a.减弱燃烧；b.如果安全阀失灵不能自动排气时，可人工启动安全阀排气，有过热器的可打开过热器上或锅筒上的空气阀，使锅炉逐渐降压，并注意过热汽温变化；

2、锅炉运行2~3星期，应进行检查一次：①从锅炉后面上部二只清灰孔清除后拱上部积灰。②检查前拱中拱是否断裂损坏。③打开前烟箱及后部检查孔，烟管内如有积灰应予清除。如无积灰，以后可延长开启时间，一个月打开一次，若仍无积灰，可延长到2~3个月开启一次。与此同时检查烟箱是否关闭严密，胀管端有无渗漏，特别应检查后管板上胀管端是否渗漏，如有渗漏应及时修理，至不漏为止。
d.给水流量不正常地大于蒸汽流量；e.炉内火焰发暗，燃烧不稳定，甚至灭火，炉排上有灰渣堆，灰渣斗内有湿灰，甚至向外流出水汽；f.引风机负荷增大，电流增高。②炉管破的处理措施如下：a.炉管轻微裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，至备用锅炉升火后再停炉；b.炉管破，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉，特别是当水位计中已看不到水位，炉膛温度又很高时，切不可给水，以免导致更大事故发生。但引风机必须继续运行，待排尽炉烟和蒸汽后方可停止；


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c.进行给水和排污，降低锅内温度，如进行排污应开大连续排污；d.检查锅炉超压原因和本体有无损坏后，再决定停炉或恢复运行。⑵蒸汽锅炉缺水事故①蒸汽锅炉缺水事故会出现下列现象：a.水位计指示低于低安全水位；b.水位报警器鸣叫，低水位信号灯亮；c.给水流量不正常地小于蒸汽流量（炉管爆时则相反）。②蒸汽锅炉缺水的处理措施如下：

⑷给水设备所用给水泵是否正常，应在交接班开车检验，如有故障应立即修理。⑸蒸汽压力经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使汽压超过高许可工作压力。⑹压力表压力表弯管每班应冲洗一次，检视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应即停炉修理或更换，为了保持压力表的正确，每半年校验一次，如读数相差0.1Mpa时，应进行修理或更换。
②注意室内照明，对水位表、压力表尤应有良好照明，经常锅炉周围，检查锅炉及附属零件是否正常。③机械传动装置及链轮轴承导轨处保持清洁，防止燃料屑堆积渗入机件内部影响正常工作。⑿交接班为了保证每班能安全检查可靠经济运行，司炉工在交接班时，要切实做好以下工作：①接班的司炉工，要在规定时间前到达锅炉房，做好接班准备。
ⅳ.测定蒸汽含盐量，并改善锅水质量；ⅴ在锅水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷；ⅵ事故除后，应冲洗锅筒水位计。⑸蒸汽锅炉爆管事故①炉管破炉管破会出现下列现象a.听到汽水喷射的响声或有明显的破声；b.炉膛由负压变为正压，蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出；c.水位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白；