昊诚机械布袋除尘器资料

布袋除尘器是昊诚机械设备有限公司，根据多年除尘设备设计、生产、经验，在原有的技术上进行改进的一款新型环保除尘设备、生产周期短，除尘效果好，价格合理等特点。布袋除尘器广泛应用于铸造厂、冲天炉设备、中频炉设备、电炉设备、蒸汽锅炉设备、喷砂车间设备、化铁炉设备除尘、砖厂、锅炉、水泥、化工、石油、热力、陶瓷、纺织、木业、制药、造纸、矿山、制冷、轮船、板材、石膏板、饲料、空调、炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、发电厂、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等的烟气治理领域行业的通风、引风、排烟、除尘、降温等行业。

产品介绍

1、超低排放：布袋除尘器高效过滤0.3μm，烟尘过滤效果达99.99%以上；

2、保障环保验收：粉尘排放浓度低于20mg，100%符合地方环保验收标准，保障验收通过；

3、过滤精度高：布袋除尘器中使用的滤筒采用纳米覆膜材料，滤袋过滤精度达 0.3μm，能够过滤99.99%的细微粉尘；

4、超大吸力：采用5000Pa品牌高压风机，轻松搞定多种粉尘；

5、滤袋过滤效果更佳：相比市面上流通的普通滤袋清灰更*，且使用寿命在一年左右。

根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的标准，布袋除尘器分为五类（清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志）
　　（1）机械振动类
　　用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
　　（2）分室反吹类
　　采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
　　（3）喷咀反吹类
　　以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。
　　（4）振动、反吹并用类
　　机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。
　　（5）脉冲喷吹类
　　以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

袋式除尘器结构图

袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体、灰斗、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

清灰方式

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

滤袋

1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

布袋除尘器配件标准：

布袋除尘器的核心部件主要有：喷吹装置、袋笼、花板、滤袋，制定了严格的除尘器配件生产标准。

1、喷吹装置：喷吹管在模具上定位开孔并制作出喷嘴；在喷吹孔外加设短管保持喷吹气流的角度垂直、不偏斜。

2、袋笼的制作（由全自动专业除尘骨架生产线生产）：袋笼以冷拔钢丝制作，采用国外的制作工艺。直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为12根，并竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接，焊接电流和时间都严格控制，保证接点牢固，不出现虚焊、脱焊、漏焊。为了保证袋笼有足够的强度和刚度，反撑环的间距为200mm。袋笼上端保护圈的焊接依靠模具进行，严格保证与各条竖筋的垂直度。安装后相邻2个布袋底部间距偏差小于40mm。整个袋笼焊接完成后，表面光滑、无毛剌，并进行镀锌处理（烧结成品布袋除尘器袋笼喷塑处理。

3、花板的制作：花板要求表面平整光洁，不出现挠曲、凸不平等缺陷，花板表面除油除锈。袋孔采用特殊的精加工工艺(激光切割)成形，袋孔中心偏差<±1mm，孔径公差为<±0.2mm，并清理各孔的锋利边角和毛刺。花板加工精度优于标准。

布袋除尘器的优点：

1、除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率

2、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

3、结构简单，维护操作方便。

4、在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

布袋除尘器的使用温度：

布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常重要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。

保养要求

如何保养除尘设备，在此之前，我们已经说明了工业吸尘器不注意保养或者使用的方法不正确会造成的后果。下面我们就介绍一下如何正确的使用吸尘器和保养。

一、除尘设备种类繁多，型号、规格、结构性能和功能特点都各不相同。使用前需要先认真仔细阅读说明书，避免因使用不当造成工业吸尘器的损坏及危机使用人的安全。

二、普通工业吸尘器的使用环境温度不能超过40度，工作场所不能在海拔1000米以上，要有良好的通风环境，空气中不能有易燃、腐蚀性气体的干燥室内的环境中使用。

三、干式除尘设备不允许吸水，湿手不能操作吸尘器。如需要清洁的场所有大的纸团、塑料布或大于吸管口径的废料废物，应事先清除，否则极易造成吸管堵塞。六、工业吸尘器吸取液体物质时，要将滤芯取下，并注意及时将液体排空。

四、接好地线，确保用电安全。一般的工业吸尘器每次连续工作不超过8小时，主要是为了防止电机过热而烧毁。而有种特殊设计的工业吸尘器由于采用特制的散热系统，可以连续工作36小时不停机，可以与机床配套使用。

五、使用装有自动卷线装置的工业吸尘器时，把电源线拉出足够的使用长度便可，不要拉过电源线，如果看到电源线有黄色或红色的标记，立刻必须停止拉出，防止把电源线拉过头。如果需要卷回电源线时，直接按下按钮就自动收回。

六、不要过度扩展和弯曲工业吸尘器软管或频繁折来折去，会影响工业吸尘器软管寿命。

七、检查除尘设备电源插头和电源线是否有破损,漏电会烧坏工业吸尘器电机。

八、移动除尘设备要注意不要被撞击，防止工业吸尘器桶体破损漏气，降低工业吸尘器的吸力。

九、机器不使用时放于通风干燥的地方.不支持长时间连续工作的工业吸尘器,连续工作时间要控制在工业吸尘器支持的工作时间内，不要超负荷工作,否则影响工业吸尘器寿命。

十、若除尘设备主机发热，有焦味，或工业吸尘器异常抖动和作响，应停机立刻送修，不要超负荷使用工业吸尘器。

行业发展

除尘技术的发展概况除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘。

机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在98%以上，除尘效率高、阻力低、节省能源。

袋式除尘器较静电除尘器在节能减排方面具有更大的优势，在排放标准越来越严格的形势下，使用袋式除尘器将成为控制粉尘污染的主要选择。