全自动隔油提升一体化设备可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。

 1.即已培养好生物膜，培养间期一般要一个星期完成；
2.气温一般在摄氏15℃ - 25℃ 为适宜；
3.开始调试前要以生活污水为主，待生物膜培养好后，少量的不断进其它工业污水，使生物膜适应工业污水生长，即调试正常开始。
4.及时清理污水处理过程产生的污泥。
5.每天检查相关井盖以及各种盖板的完整性、安全性。
6.设备*停运，时间超过10小时，为保证生物膜的正常生长，不致生物膜死亡脱落，风机可定时间歇启动；
7.每年对厌氧池清淤一次以防止污泥淤积。厌氧池作业时，应当先打开全部的检查井井盖强制通风，在确保安全的情况下方可进入，防止发生窒息或中毒事故。
8.按照设备使用说明的要求定期检查维护水泵、鼓风机等机电设备。
9.水泵为一备一用，交替运行。工作液位自动启动，低液位自锁，警戒水位二台同时启动，两台水泵可联动、分动；
10.风机为一备一用；交替运行。两台风机可联动、分动；
11.手动及检查电路

1.治理工艺及所用设备符合、省、市环保有关规定。
2.二沉池。生化处理后污水流到二沉池，二沉池为竖流式沉淀池，上升流速为0.3-0.4 mm/s，沉淀下来的污泥用空气提升至污泥池。
3.消毒池消毒池按规范"GBJ48-83"标准为30分钟，若医院污水，消毒池可增加停留时间1-1.5小时。消毒装置是参照国外资料改制而成的，它能根据出水量的大小计不断改变加药量，多出水多加药，少出水少加药的目的，投加药剂为氯饼。
4.污泥池初沉池、二沉池的所有污泥均自动排至污泥池内进行好氧消化，消化后剩余污泥很少，一般每年只需用吸粪车运出1-2次即可。
5.污泥量少，污泥性质稳定，污泥处理费用低。
6.能承受水量、水质冲击负荷。
7.工艺流程简单，构筑物少，运行灵活，管理方便。
8.基建投资省，运行费用低。
9.接触氧化池初沉后的水自流到接触池进行生化处理。接触池分3级，总留时间为4小时，填料为蜂窝、半软性组合填料，易结膜，不堵塞结球。接触池气水比在12：1左右。
10.资源充分回收利用，优先于治理后排放的原则。
11.采用无污染或少污染的*，稳定的生产工艺，优先于排污口终端处理的原则。
12.能地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
13.初沉池初沉池为竖流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.8mm/s，沉淀下来的污泥用空气提升至污泥池。
全自动隔油提升一体化设备